JM-20使用说明书.pdf - 第739页
第 2 部 功能详解篇 第 6 章 通用图像元件 6- 48 · 元件内测为黑色 时，边缘部分的 厚度为 0 .3mm 以上。 · 标记最多 可指定 3 个。 · 孔也可 指定圆形标记 的极性反转 ( 暗 ) ，但图像必须映照 成规则的圆形。 ( 请注意，用 透射照明 识别厚元件时 ，孔有时不能映照成 规则的圆形。 ) · 有邻近 的尺寸相同的 标记或有相同形 状相同尺寸的 元件 要素 ( 球、 球形平面 ) 时， 必须用 54mm 视…
第 2 部 功能详解篇 第 6 章 通用图像元件
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· 交错排列的 BGA 等可定义为 2 个方格的球组，此时，即使球组区域相互重叠，也可以进行
指定，但球不许相互重叠，而且各球中心的相互距离也必须离开各直径的 1.5 倍以上。
元件要素组 1
元件要素组 2
D
L
D：球面径
L：球面中心间距离
应 L≥1.5D
<BOTTOM VIEW>
· 若在球组内只指定一部分球，则无法保证识别。
· 直径检测精度处在直径±50%以下时，可识别的间距与可识别的球直径将会受到很大的限制。
· 四方形平面必须是正方形。(但长方形的平面其引脚宽度与长度的比在 1:1 以下时，有可能作
为引脚来识别。)
· 1 个球不能在不同的球组中定义。另外，也不可进行球相互重叠的定义。即使弄错球间距、
球行列数以及球直径有时也会成为这样的定义，请务必注意。
5.
外形元件类的限制
· 指定 1 种引脚和球以外的元件要素(角、边、标记)时，必须指定 2 处以上。单独指定其他类
型的元件要素时，除了边之外，只能指定 1 处。
· 角最多可指定 4 处，具有相同指定角度(θ 偏移)的角只能指定 1 个。
虽然θ
0°的角有
2 个，
但是只能指定 1 个
<TOP VIEW>
θ270°角
θ0°角 2
θ0°角 1
θ90°角
θ180°角
· 有相邻近的相同指定角度(θ 偏移)的角或有角的元件要素(引脚、四方形平面、四方形标记)时，
必须用 54mm 视野角的 VCS 换算使角离开 4mm 以上。
· 边最多可指定 4 个边，但具有相同指定角度(θ 偏移)的边只能指定 1 个。
在最外周边的情况下，长度必须为元件尺寸的 1/2 以上。仅在指定边时才必须包括正交的 2
边。
θ0°与 270°的边各有 2 个，
但是只能指定 1 个
<TOP VIEW>
θ270°边 1
θ0°边 2
θ0°边 1
θ90°边
θ180°边
θ270°边 2
· 设置元件要素的直线部按照 54mm 视野角的 VCS 换算为 4.0mm（±2.0mm）以上。
（27mm 视野摄像机：2.0mm）
第 2 部 功能详解篇 第 6 章 通用图像元件
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· 元件内测为黑色时，边缘部分的厚度为 0.3mm 以上。
· 标记最多可指定 3 个。
· 孔也可指定圆形标记的极性反转(暗)，但图像必须映照成规则的圆形。(请注意，用透射照明
识别厚元件时，孔有时不能映照成规则的圆形。)
· 有邻近的尺寸相同的标记或有相同形状相同尺寸的元件要素(球、球形平面)时，必须用 54mm
视野角的 VCS 换算使标记离开 5mm 以上。
6.
通用图像元件数据格式利用时的注意事项
· 请将其适用于有位置精度时，且必须识别的元件要素组(尤其是引脚)。
若将其用于位置精度偏差较大的元件要素组(尤其是引脚)，则易于出现识别错误。
7.
利用插入元件时的限制事项
除通用图像元件的限制事项之外，元件种类为插入元件时还有以下的限制事项。
・ 每个元件的电极种类：最多 1 种
・ 每个元件的电极数：2～240
第 2 部 功能详解篇 第 7 章 操作选项
7-1
第7章 操作选项
7-1 概要
在启动后的下拉菜单上按下[选项]-[操作选项]、或在生产的下拉菜单中点击[工具]-[操作选项]按钮，可显
示「操作选项设置画面-示教」。
设置制作程序时、或生产时的动作条件等。
操作选项可设置的项目如下。
No.
操作选项群
可设置项目
1 示教
以
BOC
排列贴片位置
校正基准针和从动针的 θ
示教时进行数字放大（数字放大）
使用４倍放大（数字放大）
跟踪时执行自动示教（自动示教）
检测能同时吸取的范围（自动示教）
取消吸取高度的自动示教（自动示教）
2 生产(显示)
放大显示生产基板数量（字符）
倒计基板生产数量
累计基板生产数量
退出时不显示保存提示
继续生产时，缺省值为「停止继续生产」
继续生产时，缺省值为「重新固定基板后生产」
不是继续生产时，缺省值为「搬入基板后生产」
生产中显示设备画面
吸取错误数包括无元件次数
生产中表示变幻线
开始生产时，显示吸取错误
无元件暂停时细分错误
吸取率（生产中最差供料器的表示方法）
错误合计数（生产中最差供料器的表示方法）
3 生产(功能)
生产被中断后，执行继续生产
所有电路都是坏板标记时结束生产
空打时忽视传送功能
跟踪吸取后进行极性检查
启动生产时执行自动对象元件极性检查
调整 1005 元件的贴片压入量
预备相同元件送料器
生产暂停时，自动保存图像数据
自动解除振动式供给装置的元件用尽状态
停止循环时动作
矩阵电路的贴片顺序