贴片机用户使用手册cmanual.pdf.pdf - 第172页

AUTOT R ON IKFul ly A utoma ticPi ck&Pl aceMa ch in e USERM ANUAL 171 4) 取 料错误 时停下 ( 默认 为关闭 ) 在调 校菜 单 – 机 器延 迟调 校 – 机器 调校  3 中 开启 stopon anyc omp onent 选 项 , 这 样可 以在取 料错 误时 停下 , 以 便检 查 如果 关闭 此…

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AUTOTRONIKFullyAutomaticPick&PlaceMachine
USERMANUAL170
3) 题检查:
万一有问题,在生产画面使用“Check1”进行检测,大致分为3种情:
i) 取料问题能拾取元件
解决方:
1. 在取料设置中重新学习取料高
2. 在取料设置中重新学习取料位
3. 在调校菜–机器延迟调校–机器调校2
(0201件库使用Speed3来打;比较长的延迟时间将给取料带来更好的稳定性)
a. 50,75,100,125,150…增加speed3Zmotorstop迟时
b. 100,125,150…增加speed3V acuumON延迟时
c. 30,60,90,120…增加speed3XYmotorStop延迟时间
ii) 对中问题能找到元件
解决方法:
重新学习元件库的影像,或利用画图软件来编辑影像
iii) 料问能将元件放置在PCB板上同时元件粘在吸嘴上
件粘有其它元件
解决方法:
一元件贴在吸嘴上,请用海绵来清理
100,125,150…来增VacuumOFF延迟时间令有更多时间来放置元
查锡,可能太干了
PCB置高度可以适当减少0.1mm~0.2mm
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USERMANUAL171
4) 料错误时停下(默认为关闭)
在调校菜–器延迟调–机器调校3
开启stoponanycomponent,样可以在取料错误时停下,便检
如果关闭此功能,机器在拾取失败后将不会停,它将自动开始拾取下一个送料,当完成最后一个
料器的拾取时,回来拾取失败的送料器上的元件.
如果开启此功能,机器会在拾取失败时停,用户能在此时检查错误,到完全完成此送料器的拾取
会去拾取下一个送料.
此功能适用于0201元件,0201件必须最先的放置在PCB,否则当最后放置0201元件时会
为其它已放置元件的高度或位置等问题而无法放置.
5) 产后检查吸嘴是否有元件存(默认为关闭)
在调校菜–器延迟调–机器调校3
设置CheckNozzleClearafterPlacement(0201),此功能将在放料后自动检查是否仍然有料贴在吸嘴
,吸嘴将移动到(Nozzle4)wasteComponentLocation用海绵来清理贴着的元件,后进行下一次
取料动作.
6) 一个生产流程使用已安装的吸嘴(认为开)
如果开启此功能,下一个生产流程将从最后安装的吸嘴开始
如果关闭此功能,下一个生产流程将从最小的吸嘴开始生产
因为吸嘴4(0201)的尺寸比别的吸嘴小,且必须先放置0201的元,否则当最后放置0201
时会因为其它已放置元件的高度或位置等问题而无法放置
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USERMANUAL172
附录L
记功
坏标记功能让机器对在一PCB拼板上的坏标记板跳过生
对一PCB设置坏标记:
 PCB里开启坏标
 模式点击 按钮
 检测11坏标记位置
 设置坏标记的过
 点击 按钮来选择正常/
 调整过滤 对比度和光暗
 观察坏标记位置(以好板为条件),然后点 钮来测试好标记。如果失败了,尝试调整过滤
灯开
 观察坏标记位置(以坏板为条件,可以使用白色修正液在坏标记位置上描绘),然后点击 钮来
测试坏标记。如果失败了,用户需要调整过滤和对好标记然后是坏标记进行测试,直到两个标记都通
(两个标记的 灯都开启
一旦坏标记功能开启和设置好后,机器将在自动生产前去到每个板的坏标记位置进行识别。如果任何坏标记是
在坏板的环境里,机器将对此板进行跳过