00198674-02_UM_SX12-V3_NL.pdf - 第217页
Gebruikershandleiding S IPLACE SX1/SX2 Machinever sies V2 en V3 4 Opstellen en In bedrijf nemen Vanaf programmaversie SR.713.1 Editie 12-2020 4.3 Opstellen van d e bestukautomaat 217 Positioneer uw bestuka utomaat op d…

4 Opstellen en In bedrijf nemen Gebruikershandleiding SIPLACE SX1/SX2 Machineversies V2 en V3
4.3 Opstellen van de bestukautomaat Vanaf programmaversie SR.713.1 Editie 12-2020
216
4.3.7.3 Afstandsmaten voor de machinevoeten van een bestukautomaat en WPC5/WPC6
4
Afb. 4.3 - 7 Afstandsmaten (in mm) voor de machinevoeten van een bestukautomaat en WPC5/WPC6
4.3.8 Opnemen van de bestukautomaat in de productiestraat
Raadpleeg de algemene waarschuwende wenken, zoals beschreven in paragraaf 4.3.1,
bladzijde 204
.
Raadpleeg de algemene waarschuwende wenken voor het transporteren van de bestukau-
tomaat, zoals beschreven in paragraaf 4.3.2
, bladzijde 205.
Gereedschappen en hulpmiddelen treft u aan in paragraaf 4.3.5, bladzijde 208.
4.3.8.1 Uitlijnen en justeren van de bestukautomaat in de productiestraat
Hef met behulp van de vorkheftruck uw bestukautomaat zo hoog tot de machinevoeten ont-
last zijn.
Bepaal de printplaattransporthoogte van de bestukautomaten in de productiestraat. Stel met
behulp van de zeskantbouten de hoogte in op ongeveer de gewenste hoogte.
Monteer zo nodig de machinevoeten voor de desbetreffende printplaattransporthoogte (zie
paragraaf 4.3.6 op bladzijde 209).
a) Deze maat hangt af van de positie van de vaste
wang. Alle maten zijn in mm.

Gebruikershandleiding SIPLACE SX1/SX2 Machineversies V2 en V3 4 Opstellen en In bedrijf nemen
Vanaf programmaversie SR.713.1 Editie 12-2020 4.3 Opstellen van de bestukautomaat
217
Positioneer uw bestukautomaat op de vrije plaats van opstelling in de productiestraat. Ge-
bruik daarbij de vorkheftruck.
Let daarbij op de vlucht van het printplaattransport en controleer de aan te houden afstand
tot de voorgaande bestukautomaat in de straat.
4
4
Lijn uw bestukautomaat uit in X-richting en in Y-richting. Maak daarbij gebruik van de machi-
newaterpas (zie paragraaf 4.3.9 op bladzijde 218).
Lijn de vlucht van de printplatentransporteur uit met behulp van een lange hulpprintplaat.
Breng daarbij de bestukautomaat in diens uiteindelijke positie. De lange hulpprintplaat moet
zich trefzeker en zonder te klemmen door de printplatentransporteur laten schuiven en wel
tot aan de belendende bestukautomaat.
Controleer met behulp van de machinewaterpas nog eens de uitlijning in X-richting en in Y-
richting. Corrigeer zo nodig via de hoogteverstellers van de machinevoeten.
Haal de machinevoeten bij de klemschroef aan met een aanhaalmoment van 130 Nm.
Tik met een hamer tegen de voeten om het draagvermogen van de machinevoeten te con-
troleren.
Controleer met behulp van de machinewaterpas nog eens de uitlijning in X-richting en in Y-
richting.
WAARSCHUWING
Gevaar voor beschadigingen!
Door eenzijdig en snel op de machinevoeten te slaan of door die te stoten kunnen de be-
vestigingen van die voeten vervormen.
Laat daarom de bestukautomaat langzaam neer.
Laat een collega erop letten dat alle machinevoeten tegelijkertijd de grond raken

4 Opstellen en In bedrijf nemen Gebruikershandleiding SIPLACE SX1/SX2 Machineversies V2 en V3
4.3 Opstellen van de bestukautomaat Vanaf programmaversie SR.713.1 Editie 12-2020
218
4.3.9 Uitlijnen van de bestukautomaat met behulp van de machinewaterpas
4
Afb. 4.3 - 8 Justeren van de bestukautomaat in X-richting en in Y-richting - Meetopstelling
De meting vindt plaats bij portaal 1.
Schuif het portaal in Y-richting naar binnen. De afstand van de beide buffers moet ca. 300 mm
bedragen (of ca. 4 ... 5 rode punten op de lineaire leibaan).
Plaats de oplegplaat (1) zo op het portaal, dat de drie oplegstiften op de vrije vlakken tussen
de loopbaan en de magneten rusten. Let daarbij erop dat de drie oplegstiften gelijkmatig lig-
gen.
Leg de machinewaterpas (met een meetnauwkeurigheid van 0,02 mm) op de oplegplaat.
Meet daarna op drie verschillende plekken
– Lijn de Y-as uit op de losse lagerzijde en op de vaste lagerzijde.
– Lijn de X-as uit op het midden van het X-portaal. De kophouder moet in het midden van
het X-portaal staan.
4
300 mm
(1)
(
2)