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第 1 部 基本篇 第 3 章 维护 3-1 第 3 章 维护 3-1 日常检查项目一 览 为防止因意外启动而导致 事故，请在切断电源后进行检查。 日常检查项目 检查·加油频率 处 理 方 法 检查调整项目 处理确认方法 每 天 每 周 每 月 每 2 个月 每半 年 每 3 年 检 查 空气压力 确认为 0. 5 MPa ○ 管道及接头 空气泄漏 ○ 各单元气缸 操作确认 ○ 空气过滤器 ( Head ) 是 否无污垢 ○ 开机指示灯…

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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
2-146
（3）操作按钮
图 2-13-2-1-4 操作按钮
示教 为了对示教对象的供应元件进行示教，调出手动的吸取跟踪对话框。
确认 对全部送料器的供应元件进行自动吸取跟踪。这时，摄像机上显示出
吸取位置，请确认是否要进行供应元件吸取位置的示教。
如果确定，则自动进行下一个元件的确认。此时，被视为该示教已经
完成。
如果确认时出现问题，请用<STOP>开关中断处理，手动示教或进行自
动示教。
自动示教 对吸取位置自动示教对象的供应元件的吸取位置，进行自动示教。
如果成功，示教结束。
如果失败，则变成自动示教错误状态。
结束 退出简易设置准备的示教对话框。
实施[确认]、[自动示教]时，因为设备会立即运作，所以将显示确认安全的信息。实施前务
必确认设备内部与周围的安全。
图 2-13-2-1-5 确认信息
图 2-13-2-1-6 吸取跟踪对话框
有关吸取位置自动示教、确认、示教显示、吸取跟踪对话框，请参见『4-5-4-4（3） 坐标
系：吸取位置/吸取高度』。
第 1 部 基本篇 第 3 章 维护
3-1
第
3
章 维护
3-1 日常检查项目一览
为防止因意外启动而导致事故，请在切断电源后进行检查。
日常检查项目
检查·加油频率
处
理
方
法
检查调整项目 处理确认方法
每
天
每
周
每
月
每 2
个月
每半
年
每 3
年
检
查
空气压力
确认为 0.5MPa
○
管道及接头 空气泄漏 ○
各单元气缸 操作确认 ○
空气过滤器(Head) 是否无污垢 ○
开机指示灯
确认点亮
○
传送带 磨损、破损、松弛 ○
传送滑轮 动作确认 ○
挡片 磨损、破损 ○
气弹簧
保持前后安全盖开放状态
○
芯片箱 丢弃芯片 ○
电缆、插头 检查确认连接状况 ○
真空泵压力 确认
-90
～
-100k
Pa
○
清
扫
X、Y 轴直动单元
除去灰尘、油污
○
传送带 除去灰尘、异物 ○
各传送传感器 清扫 ○
激光校准传感器 清扫传感器视窗的赃污 ○
吸嘴
清扫吸嘴
○
吸嘴外轴 清扫轴的内部 ○
ATC 托架 除去灰尘、油污 ○
送料器台架、统一更换台 除去异物 ○
OCC(偏光滤镜)
除去灰尘、异物
○
VCS 清扫上面的脏污 ○
CAL 块 除去灰尘、异物 ○
风扇马达 除去灰尘、异物 ○
HMS 清扫传感器窗的脏污 ○
引脚矫正装置 夸耀，异物的消除。
○
注
油
X、Y 轴直动单元
活动是
否平滑
黄油(6459 润滑油 N) ○
滚珠丝杠（X、Y 轴） NSL 润滑油 ○
传送导轴 黄油(6459 润滑油 N) ○
滚珠丝杠(贴片头部) 黄油(CG2 润滑油) ○
花键轴(贴片头部)
黄油(CG2 润滑油)
○
吸嘴 油 清扫后
1 年＝6.600 小时
危险
1. 加油脂时，请使用附带的油脂类，除 JUKI 指定的产品外，请勿使用
其他的油脂类产品。
2. 请使用指定的润滑油进行恰当的注油，如果用错润滑油，会引起运
行故障。
3. NEW DEFLEX OIL NO.1 ：第 4 种类第 3 石油类
黄油(6459 润滑油 N) ：消防法规定为非危险物
黄油(NSL 润滑油) ：消防法规定为非危险物
黄油(CG2 润滑油) ：消防法规定为非危险物
注意
第 1 部 基本篇 第 3 章 维护
3-2
3-2 各部分的检查
1) 在压力表上确认 0.5 MPa。 3) 若是排水管连接的瓶内存了
水、油，请倒干净。
2) 若压力值为 0.45MPa～0.55MPa 以外时，
请检查工厂内是否有空气泄漏，如果没
有异常，请按「调整方法」重新调整压力。
1)打开旋钮①。
2)向下拉「调节器旋钮②」，旋转旋钮，转将使用的空气压力调整为 0.5MPa。
1)
2)
检查项目
3-2-1 气压
实施频度 ：每天
检查内容
确认初压，检查排水管
调整方法 调整初压
检查･更换 更换过滤器零件 更换标准 ： 2 年
打开状态
关闭状态
①
②
过滤器元件
A
PF901002000
过滤器元件
B
PF901006000
树脂元件
滑动部
1)
更换大约间隔：每2年更换1次。或压力下降到
约0.1MPa（1kgf／C㎡）时。
2) 更换方法
① 降下滑动部分，同时将主体向左右任意一侧旋转
45度，然后抽出。
② 拆卸过滤器元件B：将固定过滤器元件B的树脂元
件向左旋转，
拆卸过滤器元件 A： 将过滤器元件 A 本身向左旋转
后拆下。
③ 安装时请按相反的步骤进行。
*选购件过滤器的更换步骤，请参见下一页。
瓶内存了水、
油，请倒干净。
在开始作业前，请关闭指状阀的旋纽。
注意