ALeaderAOI 625 使用手册.pdf - 第109页
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上图为光源的调节窗体,相关参数如下:
类别 参数 参数说明
光源标准 光源标准
上图中 A 区域,以该区域显示的光源标准为基准,红绿蓝分别为 100
、
100 、 130 。
标准调节 标准调节
上图中 B 区域。首先将最上层红色通道的参数值,调节到 40 ;再次将
辅助红灯的参数值调节至 65 ;然后将绿灯的参数值调节至 55 。最后将
蓝灯的参数值调节至 128 。
光源的标准亮度调节,与设定的 OK 标准的亮度差异不超过 2.5 个单位。
提示:光源亮度标准一般为 3
3
3
3 个月校正一次。
3.3
3.3
3.3
3.3
炉后的基本检测项
炉后的基本检测项
炉后的基本检测项
炉后的基本检测项
3.3.1 偏移
偏移,是元件检测的一个重要检测项。它检测元件是否发生水平方向、垂直方向、旋转方向等偏移。
它往往通过定位本体和计算偏移值来反馈元件的偏移信息。它在 AOI 检测中往往是以本体框的形式出现,
采用了 Match 算法,或者 Match2 算法。
当本体框采用 Match 算法时,其注册示意图如下:
①
①
②
③
④
⑤

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上图中为 Match 算法中的偏移注册框,说明如下:
1 ROI 框区域:本体框的 ROI 区域,为定位区域,其大小要比实际元件的本体大小超出 2 个像素左右。
2 检测算法区域 : 算法选择的参数区域 。 【 检测算法 】 选择为 “ Match ” 算法 ; 【 NG 类型 】 为 “ 偏移 ” ; 【 检
测点类型 】 为 “ BodyDot ” ; 【 Dx 】 和 【 Dy 】 都为 0.5 ; 【 角度 】 限制为 8 ; 【 角度验证 】 为非选择状态 ; 【 检
测】为选择状态 ; 【极性】为非选择状态。
提示:元件的本体有极性和方向。当本体有极性限制时 , 【极性】为选择状态;否则为非选择状态。
3 判定区域:本体定位的相似度返回值,默认判定范围为( 0 , 60 ) 。
4 本体区域的参数区域:本体图像的处理参数。色彩通道选择【红】 + 【绿】 + 【蓝 】 ;图像方式选择【均
值 】 ; 【亮度 】 、 【对比度 】 、 【增强】和【灰度】为默认设置,一般情况下不做改动 ; 【校正方式】为 “ 图
像 ” ; 【屏蔽框】为非选择状态。
提示 : 【屏蔽框】默认状态为非选择状态,一般情况不置为选择状态。
5 分辨率区域:分辨率大小设置区域。原则是一般选择缩小图像。具体请参照《元件大小》与非辨率。
当本体框采用 Match2 算法时,其注册窗体如下:
上图中为 Match2 算法中的偏移注册框,说明如下:
1 ROI 区域: Match2 的 ROI 区域。白色框为基板定位框,白色框为本体定位框。
2 检测算法区域 : 【检测算法】选择为 “ Match2 ” 算法。其他见上图区域。
①
①
②
③
④
⑤

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3 本体框的判定区域:默认判定范围为( 0 , 30 ) 。
4 本体定位参数区域:色彩通道选择【红】 + 【绿】 + 【蓝 】 ;图像方式选择【均值 】 ; 【本体双定位】模式
为非选择状态。
5 基板定位参数区域:色彩通道选择【红】 + 【绿】 + 【蓝 】 ;图像方式选择【均值 】 ; 【 Dx 】和【 Dy 】都 为
0.5 ;
当电容偏移发生误报,或者由偏移方面导致的误报(电容的本体改变,导致定位不准)时,则需要通
过调试标准,消除该方面的误报。如下:
上图为定位偏移的误报。 ① 区域的标准本体图与 ② 区域的待测本体图存在着很大的存在,导致定位不准,
产生误报 。 在此情况 , 将检测项目的各个检测位置调整好 , 选择 “ 偏移 ” 检测项 , 单击 ④ 区域的 【 重取图 】
,
重新获取标准图,然后选择 ③ 区域中【派生标准 】 ,选择 “ 派生标准 ” 操作。
提示:该误报操作主要采用外部 “ 派生标准 ” 。
①
①
②
④
③