ALeaderAOI 625 使用手册.pdf - 第112页
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3.3.2
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3.3.2
3.3.2 少锡
少锡是通过检测焊点区域的 “ 爬锡 ” 现象来判断焊点是否少锡 。 “ 爬锡 ” 现象在图像表示为暗蓝 ， 即亮
度低 、 呈蓝色 ， 原因是 “ 爬锡 ” 区域的坡度大 ， 光照反射回相机的光线少 ， 且主要反馈光线为蓝色 LED 灯
发出的光线。根据 “ 爬锡 ” 现象，采用色彩抽取算法、抽取亮度低、色度偏蓝的色彩区域，其注册示意图
如下：
上图中为 Match 算法中的偏移注册框，说明如下：
1 ROI 区域 ： 少锡框大小要偏离电容本体 2 个像素左右 ， 宽度大小为整个焊盘的三分之一到三分之二之间
，
高度大小要与电容本体的高度大小一致。
2 检测算法区域 ： 【检测算法】选择 “ TOC ” 算法 ， 【焊点】为选择状态，其他参数见 ② 区域示意。
3 少锡判定区域：默认判定范围为（ 60 ， 100 ） 。
4 少锡抽色参数：红色为（ 0 ， 60 ） 、绿色（ 0 ， 90 ） 、蓝色（ 65 ， 100 ） 、亮度（ 0 ， 180 ） 。
提示 ： “ 少锡 ” 检测中抽色类型中【焊点】为非选择状态。
当元件发生 “ 少锡 ” 时，则需要通过调试元件标准，通过改变抽色参数（判定参数 ） ，消除此类误报
，
如下：
②
③
④
①
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上图发生 “ 少锡 ” 误报。该误报的 “ 少锡 ” 区域，由于高元件挡光，色彩发生改变，导致该检测项发生误
报 ， 对于此类误报 ， 采用调节好抽色参数好 ， 选择上图 ① 中 【 新建标准 】 ， 将该元件位置的元件标准单独确
定为新元件标准。
当元件发生 “ 少锡 ” 误报时，遵循以下规则：
1 ） 当返回值与判定范围差别不大时，可通过改变判定范围来消除误报。如判定范围为（ 60 ， 100 ） ，返回
值为 58 ，则可将判定范围改变为（ 50 ， 100 ） 。
2 ） 当返回值与判定范围差别大时，可通过改变抽色参数来增强抽色效果，消除误报。
3.3.3
3.3.3
3.3.3
3.3.3
空焊
空焊是指元件的焊盘区域没有焊锡只有铜箔的缺陷类别 。 空焊的图像特征为亮红色 ， 即亮度高 、 呈红色
。
①
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空焊的检测算法采用 “ TOC ” 算法，其注册窗体如下：
上图为空焊的元件注册窗体，说明如下：
1 ROI 区域 ： 空焊框大小要偏离电容本体 2 个像素左右 ， 宽度大小为整个焊盘的三分之一到三分之二之间
，
高度大小要与电容本体的高度大小一致。
2 检测算法区域 ： 【检测算法】选择 “ TOC ” 算法，其他参数见 ② 区域示意。
3 空焊的判定区域：默认判定范围为（ 0 ， 20 ） 。
提示 ： “ 空焊 ” 检测中抽色类型中【焊点】为非选择状态。
当元件发生 “ 空焊 ” 误报时，遵循以下调试原则：
1 ） 返回值与判定范围差异不大时，可通过调整判定范围来消除误报。如判定范围为（ 0 ， 20 ） ，返回值 为
22 ，则可将判定范围修正为（ 0 ， 25 ） 。部分特殊元件的判定范围可调整为（ 0 ， 30 ） 。
2 ） 当铜箔色彩改变时，可通过修正抽色参数来消除误报。
①
②
③
④