ALeaderAOI 625 使用手册.pdf - 第111页

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3 本体框的判定区域:默认判定范围为( 0 30
4 本体定位参数区域:色彩通道选择【红 + 【绿】 + 【蓝 ;图像方式选择【均值 【本体双定位】模式
为非选择状态。
5 基板定位参数区域:色彩通道选择【红 + 【绿】 + 【蓝 ;图像方式选择【均值 Dx 】和【 Dy 】都
0.5
当电容偏移发生误报,或者由偏移方面导致的误报(电容的本体改变,导致定位不准)时,则需要通
过调试标准,消除该方面的误报。如下:
上图为定位偏移的误报 区域的标准本体图与 区域的待测本体图存在着很大的存在,导致定位不准,
产生误报 在此情 检测项目的各个检测位置调整好 选择 偏移 检测项 单击 区域的 重取图
重新获取标准图,然后选择 区域中【派生标准 ,选择 派生标准 操作。
提示:该误报操作主要采用外 派生标准
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3.3.2
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3.3.2
3.3.2 少锡
少锡是通过检测焊点区域的 爬锡 象来判断焊点是否少锡 爬锡 现象在图像表示为暗蓝 即亮
度低 蓝色 原因是 爬锡 区域的坡度大 照反射回相机的光线少 且主要反馈光线为蓝 LED
发出的光线。根 爬锡 现象,采用色彩抽取算法、抽取亮度低、色度偏蓝的色彩区域,其注册示意图
如下:
上图中为 Match 算法中的偏移注册框,说明如下:
1 ROI 区域 少锡框大小要偏离电容本体 2 个像素左右 宽度大小为整个焊盘的三分之一到三分之二之间
高度大小要与电容本体的高度大小一致。
2 检测算法区域 【检测算法】选择 TOC 算法 【焊点】为选择状态,其他参数见 区域示意。
3 少锡判定区域:默认判定范围为( 60 100
4 少锡抽色参数:红色为( 0 60 、绿色( 0 90 、蓝色( 65 100 、亮度( 0 180
提示 少锡 检测中抽色类型中【焊点】为非选择状态。
当元件发生 少锡 时,则需要通过调试元件标准,通过改变抽色参数(判定参数 ,消除此类误报
如下:
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上图发 少锡 误报。该误报的 少锡 区域,由于高元件挡光,色彩发生改变,导致该检测项发生误
对于此类误报 采用调节好抽色参数好 选择上图 新建标准 将该元件位置的元件标准单独确
定为新元件标准。
当元件发生 少锡 误报时,遵循以下规则:
1 返回值与判定范围差别不大时,可通过改变判定范围来消除误报。如判定范围为( 60 100 ,返回
值为 58 ,则可将判定范围改变为( 50 100
2 返回值与判定范围差别大时,可通过改变抽色参数来增强抽色效果,消除误报
3.3.3
3.3.3
3.3.3
3.3.3
空焊
空焊是指元件的焊盘区域没有焊锡只有铜箔的缺陷类别 空焊的图像特征为亮红色 即亮度高 呈红色