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Einführung Funktionsumfang mit flex ibler Familienrüstung 12 ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3 1.1 1 . 1 F u n k t io n s u m f a n g m it f le x ib le r F a m ilie n r ü s t u n g…

Einführung

ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) 11

1 Einführung

Einführung

SIPLACE Material Setup Assistant (MSA) ist eine Workflow-Lösung, welche den kompletten Planungs-

Prozess Ihrer Fertigung unterstützt. SIPLACE Material Setup Assistant steuert und optimiert den Mate

rialfluss aus dem Lager, über den Vorrüstbereich an die Linie und wieder zurück in das Lager.

Dabei ist die Wiederverwendung von Material im Vorrüstbereich die zentrale Funktion von SIPLACE Ma

terial Setup Assistant.

Wiederverwendbares Material (Gebinde + Förderer) wird im Active Feeder Pool zwischengelagert. Ty

pischerweise wird der Active Feeder Pool mit Fördererregalen aufgebaut. Es können aber auch Do

ckingstationen mit Wechseltischen verwendet werden.

SIPLACE Material Setup Assistant verbindet dabei die bereits bestehenden ASM Software Tools sowie

die zusätzliche Applikation Order Manager.

SIPLACE Material Setup Assistant besteht aus folgenden ASM Software Tools:

▪ Order Manager für die Planung, Freigabe und Überwachung der Aufträge.

▪ SIPLACE Pro als Basis für die Rüstungen und Lose.

▪ ASM Material Manager- Vollversion für die Erstellung und Abarbeitung von Materialbedarfslisten

– Lagerverwaltung mit ASM Material Manager

–Ansicht – Materialbedarfsliste

Oder

▪ ASM Material Manager für MSA

– Eingeschränkte Version - Lagerverwaltung durch Kundensystem

– Keine Materialbedarfslisten

▪ SIPLACE Line Control GUI für die automatische Aktualisierung der Produktionspläne und den

Download.

▪ ASM Setup Center für das Vorrüsten mit Active Feeder Pool (AFP) Funktionen.

Für die effiziente Nutzung von SIPLACE Material Setup Assistant benötigen Sie folgende Hardware im

Vorrüstbereich:

▪ Fördererregale, um wiederverwendbares Material im Vorrüstbereich zu parken.

▪ Dockingstationen im Modus Material Wiederverwendung signalisieren.

Einführung

Funktionsumfang mit flexibler Familienrüstung

12 ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3

1.1

1.1 Funktionsumfang mit flexibler Familienrüstung

Funktionsumfang mit flexibler Familienrüstung

SIPLACE Material Setup Assistant (MSA) mit flexiblen Familienrüstungen ermöglicht die Wiederverwen

dung von Material im Vorrüstbereich. Dieses ist auch die Standard-Vorgehensweise beim Arbeiten mit

SIPLACE Material Setup Assistant. Siehe dazu "5 Workflow mit flexibler Familienrüstung" [ ➙ 73].

1.1.1

1.1.1 Materialwiederverwendung im Vorrüstbereich

Materialwiederverwendung im Vorrüstbereich

SIPLACE Material Setup Assistant ermöglicht die Materialwiederverwendung im Vorrüstbereich. Mate

rial (Förderer mit Gebinde), das von einer Linie zurück in den Vorrüstbereich gebracht wird, kann für die

nächste Rüstung wiederverwendet werden. Das System ermittelt das Material, das für die nächsten

Rüstungen wiederverwendet werden kann oder abgerüstet werden soll. Mit Hilfe der Status-LED am

Förderer wird der Status angezeigt. Bei wiederverwendbarem Material leuchtet die Status-LED am För

derer grün, ansonsten blinkt die LED rot.

Grundsätzlicher Ablauf

1. Gerüstete Wechseltische kommen von der Linie zurück in den Vorrüstbereich.

2. Durch das Scannen des Steuerbarcodes Material Wiederverwendung signalisieren an der Do

ckingstation schaltet der Modus der Dockingstation von Rüstverifikation auf Material Wiederverwen

dung signalisieren.

3. Den Wechseltisch in die Dockingstationen fahren.

4. Das System erkennt, ob diese Förderer mit Gebinde in den nachfolgenden Rüstungen benötigt wer

den. Die Status-LED am Förderer zeigt den Status an:

– Die Status-LED an den Förderern leuchtet grün: Dieser Förderer wird wiederverwendet.

– Die Status-LED am Förderer blinkt rot: Dieser Förderer wird NICHT wiederverwendet.

5. Die grün leuchtenden Förderer werden für die spätere Wiederverwendung in das Fördererregal ge

stellt.

6. Die rot blinkenden Förderer werden abgerüstet und das Material wird zurück in das Lager gebracht.

Mit diesem Ablauf wird sichergestellt, dass wiederverwendbares Material im Vorrüstbereich der jeweili

gen Linien verbleibt. Diese Funktionalität kann für alle Linien angewendet werden, die von einem ge

meinsamen Vorrüstbereich versorgt werden.

Grundsätzliche Vorbedingungen

Für die korrekte Ermittlung des wiederverwendbaren Materials muss SIPLACE Material Setup Assistant

die Produktionspläne und die Reihenfolge der Rüstungen aller Linien kennen.

Die Rüstungen und Lose werden in SIPLACE Pro erstellt und müssen mit Hilfe der bekannten Optimie

rungsfunktionen (Standard Optimierer, SiCluster Professional, SiCluster Multiline) optimiert werden. Die

Rüstungen und Lose werden in den Order Manager importiert.

Der Fertigungsplaner legt im Order Manager die Reihenfolge der Rüstungen und Lose für die einzelnen

Linien fest. Er gibt die dadurch erzeugte Produktionsreihenfolge frei.

1.1.2

1.1.2 Materialbedarf für die Rüstungsvorbereitung ermitteln

Materialbedarf für die Rüstungsvorbereitung ermitteln

SIPLACE Material Setup Assistant ermittelt automatisch den benötigten Materialbedarf, welcher für die

Rüstungsvorbereitung benötigt wird. Wiederverwendbares und verfügbares Material wird automatisch

berücksichtigt und nicht erneut angefordert. Dadurch wird nur das tatsächlich benötigte Material aus

dem Lager erfasst und kann ausgelagert werden.

Der Materialbedarf wird ermittelt, sobald der Fertigungsplaner die geplante Produktionsreihenfolge im

Order Manager frei gibt.

Einführung

Funktionsumfang mit flexibler Familienrüstung

ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) 13

1.1.3

1.1.3 Unterstützung mit Active Feeder Pool (AFP)

Unterstützung mit Active Feeder Pool (AFP)

Der Active Feeder Pool (AFP) dient als Zwischenlager im Vorrüstbereich, um Förderer für die spätere

Wiederverwendung zu parken. Als AFP-Hardware werden Fördererregale verwendet. Es ist auch mög

lich Dockingstationen mit Wechseltisch als AFP-Hardware zu verwenden.

AFP-Hardware

▪ Fördererregale

– Die einzelnen Förderer werden vom Wechseltisch entnommen und in diesem Fördererregal ge

parkt. Im Fördererregal wird die Kommunikation der Förderer mit dem System hergestellt. Diese

Fördererregale werden in ASM Setup Center im Modus Material Wiederverwendung konfigu

riert.

▪ Dockingstation

– Wird die Dockingstation im Modus Material Wiederverwendung signalisieren betrieben, können

Förderer auf einem angedockten Wechseltisch geparkt und wie in einem Fördererregal die Ma

terial Wiederverwendung gehandhabt werden. Die Dockingstation wird mit Hilfe des Steuerbar

codes Material Wiederverwendung signalisieren in ASM Setup Center in den entsprechenden

Modus geschaltet.

Der Status der Wiederverwendung der in der APF-Hardware geparkten Förderer wird über die Feeder

LED angezeigt.

Handhabung von wiederverwendbarem Material

Mit Hilfe der Status-LEDs an den Förderern, den Erweiterungen in ASM Setup Center und in Kombina

tion mit AFP-Hardware (Fördererregale und Dockingstationen) wird der Bediener effizient unterstützt.

Die Förderer mit grün leuchtender Förderer LED werden für die spätere Wiederverwendung in das För

dererregal gestellt. Siehe dazu "1.1.1 Materialwiederverwendung im Vorrüstbereich" [ ➙ 12].

Fördererregale für die Rüstungsvorbereitung

Wenn die Wechseltische für eine Rüstung vorbereitet werden sollen, unterstützt SIPLACE Material Se

tup Assistant die Rüstungsvorbereitung mit Hilfe des Förderregals und den Status-LEDs der Förderer.

Werden eine Rüstung und ein Stellplatz gewählt, blinken die Status-LEDs der dafür benötigten Förderer

grün. An allen nicht benötigten Förderern wechseln die Status-LEDs in den Zustand AUS. Mit dieser An

zeige lassen sich die richtigen Förderer sehr leicht finden. Die grün blinkenden Förderer können auf den

jeweiligen Wechseltisch gerüstet werden.

HINWEIS

Verfügbare Dockingstationen und Fördererregale

Für einen optimalen Ablauf des SIPLACE Material Setup Assistant Workflows sollten ein bis

zwei Dockingstationen je Vorrüstbereich sowie einige Fördererregale zur Verfügung stehen.

HINWEIS

Zielspuranzeige

Der Dialog Zielspuranzeige über die Menüleiste Extras => Zielspuranzeige zeigt die Spur auf

dem zu rüstenden Tisch an, auf welche Spur der gerade gezogene Förderer gestellt werden

muss.