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Einführung Funktionsumfang mit Fest rüstung und konstanten Tischen 14 ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3 1.2 1 . 2 F u n k t io n s u m f a n g m it F e s t r ü s t u n g u n d k o …

Einführung

Funktionsumfang mit flexibler Familienrüstung

ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) 13

1.1.3

1.1.3 Unterstützung mit Active Feeder Pool (AFP)

Unterstützung mit Active Feeder Pool (AFP)

Der Active Feeder Pool (AFP) dient als Zwischenlager im Vorrüstbereich, um Förderer für die spätere

Wiederverwendung zu parken. Als AFP-Hardware werden Fördererregale verwendet. Es ist auch mög

lich Dockingstationen mit Wechseltisch als AFP-Hardware zu verwenden.

AFP-Hardware

▪ Fördererregale

– Die einzelnen Förderer werden vom Wechseltisch entnommen und in diesem Fördererregal ge

parkt. Im Fördererregal wird die Kommunikation der Förderer mit dem System hergestellt. Diese

Fördererregale werden in ASM Setup Center im Modus Material Wiederverwendung konfigu

riert.

▪ Dockingstation

– Wird die Dockingstation im Modus Material Wiederverwendung signalisieren betrieben, können

Förderer auf einem angedockten Wechseltisch geparkt und wie in einem Fördererregal die Ma

terial Wiederverwendung gehandhabt werden. Die Dockingstation wird mit Hilfe des Steuerbar

codes Material Wiederverwendung signalisieren in ASM Setup Center in den entsprechenden

Modus geschaltet.

Der Status der Wiederverwendung der in der APF-Hardware geparkten Förderer wird über die Feeder

LED angezeigt.

Handhabung von wiederverwendbarem Material

Mit Hilfe der Status-LEDs an den Förderern, den Erweiterungen in ASM Setup Center und in Kombina

tion mit AFP-Hardware (Fördererregale und Dockingstationen) wird der Bediener effizient unterstützt.

Die Förderer mit grün leuchtender Förderer LED werden für die spätere Wiederverwendung in das För

dererregal gestellt. Siehe dazu "1.1.1 Materialwiederverwendung im Vorrüstbereich" [ ➙ 12].

Fördererregale für die Rüstungsvorbereitung

Wenn die Wechseltische für eine Rüstung vorbereitet werden sollen, unterstützt SIPLACE Material Se

tup Assistant die Rüstungsvorbereitung mit Hilfe des Förderregals und den Status-LEDs der Förderer.

Werden eine Rüstung und ein Stellplatz gewählt, blinken die Status-LEDs der dafür benötigten Förderer

grün. An allen nicht benötigten Förderern wechseln die Status-LEDs in den Zustand AUS. Mit dieser An

zeige lassen sich die richtigen Förderer sehr leicht finden. Die grün blinkenden Förderer können auf den

jeweiligen Wechseltisch gerüstet werden.

HINWEIS

Verfügbare Dockingstationen und Fördererregale

Für einen optimalen Ablauf des SIPLACE Material Setup Assistant Workflows sollten ein bis

zwei Dockingstationen je Vorrüstbereich sowie einige Fördererregale zur Verfügung stehen.

HINWEIS

Zielspuranzeige

Der Dialog Zielspuranzeige über die Menüleiste Extras => Zielspuranzeige zeigt die Spur auf

dem zu rüstenden Tisch an, auf welche Spur der gerade gezogene Förderer gestellt werden

muss.

Einführung

Funktionsumfang mit Festrüstung und konstanten Tischen

14 ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3

1.2

1.2 Funktionsumfang mit Festrüstung und konstanten Tischen

Funktionsumfang mit Festrüstung und konstanten Tischen

SIPLACE Material Setup Assistant (MSA) mit Festrüstungen und konstanten Tischen wird unterstützt,

erfordert jedoch einige Änderungen im Arbeitsablauf und bewirkt Abweichungen im Funktionsumfang

von SIPLACE Material Setup Assistant (MSA). Die Änderungen im Arbeitsablauf und Abweichungen im

Funktionsumfang lesen Sie im Kapitel "6 Workflow mit Festrüstung und konstanten Tischen" [ ➙ 109].

Überblick

Festrüstungen werden im Unterschied zu flexiblen Familienrüstungen einmal aufgebaut und dann mehr

mals verwendet, ohne zwischenzeitlich abgerüstet zu werden. Solange sie nicht in Gebrauch sind, wer

den die Wechseltische für eine Festrüstung normalerweise in der Nähe der Linie „geparkt“. Das Material

auf diesen Tischen wird bis auf wenige Ausnahmen (z.B. letzte vorhandene Rolle) nicht anderweitig ver

wendet. Erst wenn die Festrüstung nicht mehr benötigt wird, werden alle Wechseltische abgerüstet und

das Material wieder eingelagert.

Konstante Tische funktionieren ähnlich, nur dass hier innerhalb einer Rüstung eine Mischung aus flexi

blen und konstanten Tischen an den jeweiligen Stellplätzen vorliegen kann. Ein konstanter Tisch wird

ebenfalls einmal aufgebaut und mehrmals verwendet. Dabei wird der konstante Tisch über die Zeit üb

licherweise in mehreren verschiedenen Rüstungen Verwendung finden. Ein typisches Szenario ist z.B.

die eine Seite der Linie konstant und die andere Seite flexibel zu rüsten. Erst wenn der konstante Tisch

nicht mehr benötigt wird, wird dieser abgerüstet und das Material wieder eingelagert.

Merkmale

▪ Wechseltische für Festrüstungen und konstante Tische sind immer an eine Linie gebunden. Die Ver

wendung an einer anderen Linie ist nicht möglich.

▪ Die Wiederverwendung von Material im Vorrüstbereich ist nicht relevant, da diese konstanten Tische

üblicherweise nahe der Linie geparkt werden.

▪ Material für Festrüstungen und konstante Tische wird üblicherweise nicht in die AFP-Hardware (För

dererregale oder Dockingstationen) gestellt. Diese Wechseltische werden nach der Produktion ein

fach in der Nähe der Linie „geparkt“, ohne diese abzurüsten.

▪ Geplante Festrüstungen und konstante Tische können nicht erst in der übernächsten Rüstung (n+2-

Regel bei flexiblen Familienrüstungen) eingesetzt werden. Diese Wechseltische können in direkt

aufeinanderfolgenden Rüstungen verwendet werden und meist auch in der jeweiligen Station stehen

bleiben.

Einführung

Funktionsumfang mit ASM Material Manager

ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) 15

1.3

1.3 Funktionsumfang mit ASM Material Manager

Funktionsumfang mit ASM Material Manager

Der ASM Material Manager steht in zwei Versionen zur Verfügung.

ASM Material Manager – Vollversion

Mit der Vollversion führen Sie die Lagerverwaltung mit dem ASM Material Manager durch. Der Materi

alfluss wird innerhalb der Fabrik vollständig und vollautomatisch ausgesteuert.

▪ Bestellung des Materials via Materialbedarfslisten.

▪ Automatische Auslagerung aus entsprechendem Lagerequipment (z. B. SIPLACE Material Tower)

▪ Der kontrollierte Transport des Materials (via PDAs) in den Vorrüstbereich und wieder zurück.

ASM Material Manager für MSA

Mit der ASM Material Manager für MSA Version steuern Sie den Materialfluss in Ihrer Fabrik selbst. An

hand der Rüstlisten aus ASM Setup Center veranlassen Sie die Bestellung, den Transport und die Über

gabe des Materials in den Rüstbereich. Über die Scan-Abläufe Material sortieren bzw. Material erfassen

können Sie das Material dann in ASM Setup Center einbringen.

Siehe dazu "5.8.3 Angeliefertes Material sortieren und erfassen" [ ➙ 98].

1.4

1.4 Vorteile von SIPLACE Material Setup Assistant

Vorteile von SIPLACE Material Setup Assistant

Reduzierung von Materialbewegungen zwischen Lager und Vorrüstbereich

Materialbedarfs-Listen werden im Order Manager erstellt. Diese werden, entsprechend der Produktions

reihenfolge, automatisch an den ASM Material Manager übermittelt. Die Auslagerung wird mit dem ASM

Material Manager durchgeführt.

▪ Es wird nur Material ausgelagert, welches sich noch nicht im Vorrüstbereich oder an der jeweiligen

Linie befindet.

▪ Es wird nur Material eingelagert, welches laut Produktionsplan nicht mehr benötigt wird.

Reduzierung der Vorrüst-Aufwände durch Materialwiederverwendung

Materialwiederverwendung im Vorrüstbereich reduziert den Rüstaufwand erheblich. Für jedes wieder

verwendete Material reduziert sich der Aufwand im Vorrüstbereich, sowie im Lager.

Effiziente Benutzerführung durch entsprechende Status-LED Anzeige an den Förderern

SIPLACE Material Setup Assistant zeigt die wichtigsten Informationen für den Bediener an den Status-

LEDs der Förderer an.

Weniger geöffnetes und rückgeliefertes Material im Lager

Durch die Materialwiederverwendung verbleibt häufig benutztes Material in den Vorrüstbereichen der Li

nien. Dadurch wird die Anzahl von bereits geöffnetem Material im Lager reduziert.