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Workflow mit flexibler Familienrüstung Produktionspläne bearbeiten ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3 ( R17-1) 77 Komprimieren Ü b e r d i e A k t i o n Komprimieren können Sie zeit…

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Workflow mit flexibler Familienrüstung
Startzeiten und Reihenfolge der Produktion planen
76 ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3
5.2
5.2 Startzeiten und Reihenfolge der Produktion planen
Startzeiten und Reihenfolge der Produktion planen
► Wählen Sie in der Symbolleiste Ansicht das Symbol Planung (1).
⇨ Die Ansicht wechselt in die Ansicht Planung.
In der Ansicht Planung (2) legen Sie die Startzeiten sowie die Reihenfolge für die Produktion der einzel
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nen Aufträge fest.
In der Spalte Bemerkung (3) sehen Sie die kundenspezifischen Kommentarfelder (wie z. B. Ofenprofile,
Löthinweise, Druckhinweise etc.), die Sie in den Einstellungen von SIPLACE Pro definieren können.
Diese zusätzlichen Kommentare werden in zusätzlichen Spalten angezeigt. Diese müssen in den Kon
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figurationseinstellungen unter Zusätzliche Kommentarspalten aktiviert werden. Siehe dazu Konfigurati
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onen der Auftragsverwaltung.
Auftragsverwaltung – Planung starten
► Verschieben Sie die Produktionsaufträge mit der Maus via Drag&Drop in der Zeitleiste, bis Sie die
gewünschte Reihenfolge sowie die Startzeiten und Endezeiten erreicht haben.
⇨ Die markierten Aufträge werden an der neuen Position eingefügt und erhalten entsprechend ange
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passte Startzeiten und Endezeiten. Die Zeiten der nachfolgenden Aufträge werden ebenfalls ange
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passt.
⇨ Die Reihenfolge der Produktion wird von oben nach unten abgearbeitet.
⇨ Es werden die arbeitsfreien Zeiten aus dem Fabrikkalender berücksichtigt und als Lücken zwischen
den Produktionsauftägen in der Zeitleiste dargestellt.
⇨ Es werden die Einstellungen der Fabrik aus der Konfiguration, wie z. B. die Rüstwechselzeit, Los
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wechselzeit oder Lücken bei Schichtwechsel berücksichtigt. Siehe dazu Konfigurationen der Fabrik
festlegen.
Workflow mit flexibler Familienrüstung
Produktionspläne bearbeiten
ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) 77
Komprimieren
Über die Aktion Komprimieren können Sie zeitliche Lücken zwischen den Aufträgen eliminieren.
In der Zeitleiste werden die freigegebenen Aufträge so zusammengelegt, dass keine zusätzlichen Pau
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sen entstehen. Der Dialog Dialog – Komprimieren wird geöffnet.
► Wählen Sie in diesem Dialog die Einstellung, die beim Komprimieren verwendet werden soll.
5.3
5.3 Produktionspläne bearbeiten
Produktionspläne bearbeiten
Bereits geplante und nicht freigegebene Produktionspläne können bearbeitet werden.
► Wählen Sie in der Symbolleiste Ansicht das Symbol Bearbeiten.
⇨ Die Ansicht wechselt in die Ansicht Bearbeitung.
Auftragsverwaltung – Produktionspläne bearbeiten
Sehen Sie unter Ansicht - Bearbeitung die möglichen Filter und Aktionen für das Bearbeiten von Pro
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duktionsplänen.
Workflow mit flexibler Familienrüstung
Produktionspläne bearbeiten
78 ASM Material Setup Assistant 2.3 (R17-1) ASM Material Setup Assistant 2.3
Hinweise zum Bearbeiten von Produktionsplänen
▪ Löschen von Produktionsaufträgen
– Sie können nur Produktionsaufträge löschen, die noch nicht begonnen oder bereits abgeschlos
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sen sind.
– Die Produktionsaufträge werden komplett aus dem System gelöscht. Dieses kann erforderlich
sein, falls falsche Aufträge aus SIPLACE Pro importiert wurden.
▪ Zurückrufen von Produktionsaufträgen
– Das Zurückrufen von Produktionsaufträgen kann erforderlich sein, falls Sie die Reihenfolge oder
die Startzeiten und Endezeiten nachträglich verändern möchten.
– Zurückgerufene Produktionsaufträge bleiben im System und werden mit dem Status Ge
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plant markiert.
– Sie können freigegebene Produktionsaufträge nur zurückrufen, wenn die Produktion an der Linie
noch nicht begonnen wurde.
HINWEIS
Meldungen beachten
Sind nachfolgende Produktionsaufträge von diesen Änderungen betroffen, wird eine entspre
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chende Meldung ausgegeben.
WARNUNG
Löschen und Zurückrufen von Produktionsaufträgen
Beim Löschen und Zurückrufen von Produktionsaufträgen kann es zu Problemen kommen,
wenn das Auslagern oder das Vorrüsten bereits begonnen wurde. Ggf. muss das Material von
Hand identifiziert, abgerüstet und eingelagert werden. Wurde das Auslagern und/oder das Vor
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rüsten für die betroffenen Produktionsaufträge bereits begonnen, wird eine entsprechende
Warnung ausgegeben.
HINWEIS
Produktionspläne erneut freigeben
Nach der Bearbeitung der Produktionspläne müssen Sie diese erneut freigeben. Der Produkti
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onsplan wird mit den durchgeführten Änderungen aktualisiert.