KE-3010A_20VA_20VRA_使用说明书.pdf - 第196页
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2-64 2-9 生产管理信息（窗口） 当生产模式为基板生产时，生产管理信息将被保存。 在本项中，可查看生产中被保存的生产管理信息。 2-9-1 生产管理信息 (1) 生产管理信息的收集条件 1 ）生产模式为基板生产且对所有贴片点进行贴片时。 2 ） 只要进行过一次收集后， 在下一次生产开始时， 将以上一次收集的数据为基础进行追加收集。 若要收集新的数据，需清除上一次的数据。 (2) 生产管理信息画…
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
2-63
2-8-3-7 退出生产
在菜单栏中选择[文件]-[退出]，或单击画面右上角的。显示如下信息。
请单击[是]或[否]选择是否保存生产程序(含生产管理信息)。
退出生产画面后，会显示主画面。
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
2-64
2-9 生产管理信息（窗口）
当生产模式为基板生产时，生产管理信息将被保存。
在本项中，可查看生产中被保存的生产管理信息。
2-9-1 生产管理信息
(1) 生产管理信息的收集条件
1）生产模式为基板生产且对所有贴片点进行贴片时。
2）只要进行过一次收集后，在下一次生产开始时，将以上一次收集的数据为基础进行追加收集。
若要收集新的数据，需清除上一次的数据。
(2) 生产管理信息画面
从菜单栏中单击[窗口]，选择需要浏览的生产管理信息。
也可以从命令按钮选择（“通过”模式时，只可选择「综合」）
(3) 内容
1）生产管理信息（综合）
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
2-65
No.
项目 内容
1
基
板
生
产
生产基板数量 最近一次生产管理信息删除后所生产的基板数量。(仅指成品)
2
生产电路数
生产的电路数。
(实际数量 × 电路数 － 坏板标记检出次数)
3
速
度
机器速度
显示 1 张基板从搬入机器到该基板搬出机器的时间。
另外，也显示站点的速度。
4
生产线速度 显示从搬出 1 张基板到搬出下一张基板的时间。
5
百
分
比
吸取率（％）
显示吸取元件的成功率。
(吸取成功次数/(吸取成功次数 + 吸取错误次数)) × 100
6
贴片率（％）
显示元件贴片的成功率。
(贴片成功次数/(贴片成功次数 + 贴片错误次数)) × 100
7
重试率（％）
显示元件吸取重试的发生率。
100 － 吸取率
8
次
数
总吸取数 吸取的元件总数。
9
吸取数 吸取成功的元件总数
10
贴片数 贴片成功的元件总数
11
查出坏板标记数 检测出坏板标记电路数和区域坏板标记检出数的总数
12
BOC 标记识别错误次
数
BOC 标记识别错误的次数
13
识别基准领域标记错误次
数
基准领域标记识别错误的次数
14
无元件停止次数 元件用尽后停止的次数。
15
时
间
生产开始时间 最后清除生产管理信息后，最初开始生产时的日期和时间。
16
生产结束时间 此生产程序中最后结束生产的日期和时间。
17
运转时间
从生产开始到生产结束之间，除去停止时间、等待基板传送时
间的时间总和。(不包含暂停时间)
18
等待基板搬入时间
显示从释放基板，OUT 传感器为从 OFF 开始，到 IN 传感器为
ON 为止的累积时间。
最初开始 IN 传感器或 WAIT 传感器为 ON 时，不包括在等待搬
入时间内。
不包括基板搬入等待状态时的暂停时间。
19
等待基板搬出时间
显示释放基板时，OUT 传感器从 ON 变为 OFF 的累计时间。
最初开始 OUT 传感器为 OFF 时，不包括在搬出等待时间内。
但如果是最后一张基板时，不论 OUT 传感器 On/Off 与否，直
至搬送动作结束的时间，均算入等待基板搬出时间。
不包括基板搬出等待状态时的暂停时间。
20
等待基板传送时间
从基板传送动作开始到动作结束的时间总和。
但不包括传送动作中暂停的时间。
21
停止时间合计
从生产开始到生产结束，包括因发生暂停、紧急停止而无法进行生
产的时间总和。
【中途停止时间】=【故障停止时间】+【元件用尽停止时间】
22
维护时间
用户要求(停止开关)暂停所导致的机器停止的时间总和。因保护
元件而实施的暂停及循环停止也作为用户要求算入维护保养时
间。
23
故障停止时间
因选中「操作选项」→「发生错误时暂停」而发生的暂停、在无
法继续生产的状态下(IC 回收带装满等)的暂停以及异步(台架下
降等)造成的暂停引起的机器停止时间的总和。但如果暂停的原因
为「元件用尽」，则应算入【无元件停止时间】中。
24
无元件停止时间 元件用尽暂停与重试列表暂停所导致的机器停止的时间总和。
25
停机时间 维护保养时间、故障停止时间、元件用尽停止时间的总计。