KE-2000R_InstructionManual_C_Rev00说明.pdf - 第127页
第1部 基本篇 第2章 生产 2-26 2-7-1-1 传送部的构成 1. 当为“销基准”时 1) 基板被搬入,IN 传感器①检测出基板后,传送电动机⑦将驱动驱动轴⑧,通过传送带开始传 送。同时,停止挡销⑨将变为 ON。 2) 当基板到达停止挡销⑨时,被停止传感器③检测出,支撑台面 ⑫ 上升。此时,基板被安装在 支撑台面 ⑫ 上的定心销 ⑪ 、支撑销 ⑭ 所固定。 3) 固定后,下一块基板同样被送进,在待机传感器 ⑰ 的位置等候。 4)…

第1部 基本篇 第2章 生产
2-25
2-7 生产准备
<步骤>
2-7-1 基板的设置
固定基板(定心)的方式有2种。一种是使用定位销的“销基准”法,一种是使用夹杆(X,
Y)的“外形基准”法。
这里要讲述的是,如何在“生产”个别控制画面
※1
设置上述的不同方法。
*1:生产个别控制画面是指:按“生产”—“传送·I/O 状态”画面内的“个别控制” 钮,
利用其功能来安排传送工作。有关个别控制的详细说明,请参见第 9 章。
注意:启动“生产”功能,需要读入生产程序。
传送导轨宽度调整
定心销位置调整
夹杆 X 位置调整
支撑销配置
外形基准
销基准

第1部 基本篇 第2章 生产
2-26
2-7-1-1 传送部的构成
1. 当为“销基准”时
1) 基板被搬入,IN 传感器①检测出基板后,传送电动机⑦将驱动驱动轴⑧,通过传送带开始传
送。同时,停止挡销⑨将变为 ON。
2) 当基板到达停止挡销⑨时,被停止传感器③检测出,支撑台面⑫
上升。此时,基板被安装在
支撑台面⑫上的定心销⑪
、支撑销⑭所固定。
3) 固定后,下一块基板同样被送进,在待机传感器⑰
的位置等候。
4) 生产完成后解除固定,开始搬出。
5) 最初的基板在通过 C-搬出传感器④时,停止挡销⑨再次变为 ON,下一块基板则被固定。
2. 当为“外形基准”时
搬入动作与销基准时相同,在固定时,由停止挡销⑨、夹杆 X⑩(X 方向)、夹杆 Y⑮
(Y 方向)、支
撑销⑭
固定。
搬出动作与销基准时相同。
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图 2.7.1.1 基板传送
① IN 传感器 ⑧ 驱动轴 ⑮夹杆 Y(外形基准用)
② 搬出传感器 ⑨ 停止挡销 ⑯减压阀(外形基准用)
③ 停止传感器 ⑩ 夹杆 X(外形基准用) ⑰等待传感器
④ C-OUT 传感器 ⑪定心销 ⑱调整手柄
⑤ 支撑原点传感器 ⑫支撑台 ⑲调整停止挡销
⑥ 传送电磁阀 ⑬伺服电动机 ⑳调整杆
⑦ 传送电动机 ⑭支撑销 21 手柄
⑦
⑩
⑨
②
⑧
⑧
⑤
⑥
①
③
④
⑧
15
16
17
18
19
13
11
11
20
21
①
②
14
12
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第1部 基本篇 第2章 生产
2-27
2-7-1-2 传送导轨宽度的调整
1) 采用手动宽度调整(标准)时
<步骤>
1. 请调整传送的宽度。
在调整杆
20
上安装手柄
21
,将传送的宽度调整至基板能顺利通过的宽度(“基板宽度+0.5
mm~1mm”)。
2. 请确认整个传送导轨范围内,基板都能顺利通过。
3. 调整完成后,请拿下控制手柄。
2) 采用自动宽度调整(AWC、选购件)时
要调整传送导轨宽度,也可以通过打开生产程序文件,在其“基版宽度自动调整”(AWC,选项)
画面上进行。这里就下图---“生产”—“传送·I/O 状态”画面,讲述从画面上进行调整的
方法。
1. 请启动“生产”。
2. 在菜单栏点击“窗口”—“传送·I/O 状态”
图 2.7.3.1.1 传送·I/O 状态(生产空运行状态)