KE-2000R_InstructionManual_C_Rev00说明.pdf - 第642页
第2部 功能详细编 第7章 操作选项 7-6 7-2-3 生产的功能选项的设定 设定生产时的操作。 图 7-2-3 生产的功能选项 表 7-2-3 生产时的功能选项设定项目的细节和内容 内容 序号. 项目 状态 动作及详细内容 设置是否进行吸取位置校正。 选中 根据定心结果对吸取位置进行校正。 １ 校正吸取位置 不选中 忽视元件数据指定的“吸取位置校正” ，不执行校正。 设置元件贴片时是否要检查元件脱离吸嘴。 选中 元件贴片后 Z 轴上…
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-5
在生产开始前画面显示有继续生产文件时，可设置初始选择的生产操作默认
值：可设置为“基板送入后生产”、或“重新固定基板后生产”。
选中
当生产过程中停止、按<START>重新起动时，可在画面显示的“搬
入基板后生产”和“重新固定基板后生产”2 个项目中，把默认值
设定为“重新固定基板后生产”。
７
继续生产时，缺省为「重
新固定基板后生产」
不选中 执行“搬入基板后生产”。
生产开始前的对话框不是继续生产时，可设置初始生产默认操作动作为[搬
入基板后生产]，或[重新固定基板后生产]。
选中 执行[搬入基板后生产]。
8
不是继续生产时，缺省为
「搬入基板后生产」
不选中 执行[重新固定基板后生产]。
设置是否在生产中画面上显示 [总吸取率] 和 [总贴装率]。
选中 显示 [总吸取率] 和 [总贴装率] 。
9
生产画面中显示总吸取
率和总贴装率
不选中 不显示 [总吸取率] 和 [总贴装率] 。
设置在生产过程中显示设备状态画面。
选中 显示生产设备状态画面。
10
生产中显示设备画面
不选中 不显示生产设备状态画面。
设置生产执行时最差送料器在画面上的显示方法。 生产中最差送料器的表
示方法 吸取率
（有效吸取数 / 总吸取
数）
选中
根据 有效吸取数 / 总吸取数 计算出吸取率，显示吸取率最差的
三个送料器。
11
生产中最差送料器的表
示方法 错误次数
不选中 根据吸取出错的总数，显示最差的三个送料器。
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-6
7-2-3 生产的功能选项的设定
设定生产时的操作。
图 7-2-3 生产的功能选项
表 7-2-3 生产时的功能选项设定项目的细节和内容
内容
序号. 项目
状态 动作及详细内容
设置是否进行吸取位置校正。
选中 根据定心结果对吸取位置进行校正。
１ 校正吸取位置
不选中 忽视元件数据指定的“吸取位置校正”，不执行校正。
设置元件贴片时是否要检查元件脱离吸嘴。
选中 元件贴片后 Z 轴上升时，用激光确认元件未残留在吸嘴上。
２
贴片后，检查元
件释放
不选中 忽视元件数据中指定的“检查元件释放”，不进行检查。
设定生产动作是否要等待传送。
选中 基板未夹紧之前，不开始生产动作。
３
传送结束后，再
进行生产
不
选中
在基板夹紧结束之前，可开始生产动作。
设定是否同时交换吸嘴。
选中 同时交换吸嘴。
４ 同时交换吸嘴
不选中 不同时交换吸嘴。
设定是否优先执行 BOC 标记识别。
５
优先 BOC 标记
识别
选中 识别 BOC 标记优先于识别坏板标记。
对用户要求中断生产(按暂停键中断)时是否显示“继续生产”信息进行设置。
生产异常结束(发生非同步现象，生产异常结束)时，自动无条件地生成继续
生产文件。 有关继续生产的操作顺序，请参见“继续生产”。
６
生产被中断后，
执行继续生产
选中 生产中断时自动生成继续生产文件。
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-7
设置安装吸嘴时是否执行方向检测。
７
安装吸嘴时进
行方向检测
选中
T 型等吸嘴需要对准元件的角度吸取，可在安装吸嘴时，检测吸嘴的
安装方向，对吸取、识别、粘贴元件时的吸嘴安装角度进行相应的校
正。但仅对 INI 文件定义的吸嘴有效。设置有效时，每次动作节拍增
加 0.2 秒。
设置在检测出全部电路为坏板标记时，是否中断生产。
８
所有电路都是
坏板标记时结
束生产
选中
即使生产未达到预定数量，也要结束生产。因为可以推断是 “坏板
标记位置信息错误”、“传感器的调整不良或故障”等出现异常。
9
复数电路的贴
片顺序
指定要使用的贴片顺序。
图 7-2-4 多电路的贴片顺序图
表 7-2-4 多电路的贴片顺序的选项及概要
序号 选项 概要
１
一个电路的贴
片结束后再进
行另一个电路
的贴片
在矩阵或非矩阵上，对每一电路依次贴
片，逐个电路完成贴片。
２
以同样贴片点
开始贴片
按照贴片数据的顺序，将第 1 号元件贴片
在各电路上，然后将第 2 号元件按各电路
上贴片数据的顺序贴片在各电路上。
３
多点吸取贴片
方式
对一次(吸嘴数)可吸取的元件配对，并将
其贴片在各电路上。可加快生产节拍，因
此通常推荐该模式。