KE-2000R_InstructionManual_C_Rev00说明.pdf - 第180页
第 1 部 基本编 第 2 章 生产 2-79 2-10-6 检查 能够进行验证(单独/连续)检查、SOT(单独/连续)检查和激光高度检查。 将实际元件安装到贴片头上后，对各硬件进行各种检查。 2-10-6-1 单独验证/连续验证(选项) 检查方形芯片元件在送料器台架的钩挂错误。 与用程序(元件数据)设定的阻抗值、容量、极 性信息进行比较、检查。请在生产前实施。 1) 验证功能 验证中，有“连续检查”和“单独检查”2种模式。 以下列出了…
第 1 部 基本编 第 2 章 生产
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2-10-5-4 吸取位置校正
在显示重试列表时如果选择吸取追踪按钮，则显示图2.10.5.3.1。
按下操作面板的开始按钮，则开始吸取跟踪。
关于吸取位置追踪的详细情况，请参见“第4章 4-5-4-4-4坐标系：吸取位置”。
可对重试列表中显示的所有的“供应装置”或“元件”的吸取数据，进行吸取追踪，校正其
吸取位置。
进行了吸取位置校正的元件将自动补充。
图 2.10.5.4.1 吸取位置校正条件设定对话框
注意
若从未进行过进料器台架识别(在返回原点后，升起或降下台架后)，在吸取位置
移动前，会自动进行进料器台架识别。在进行进料器识别时，由于贴片头会横越
供应装置的上方，因此请勿将手、脸靠近或伸入装置中。
2-10-5-5 重试列表的帮助
双击重试列表中(未贴片信息、供应装置信息)该元件所在的行，则显示与该行错误对应的帮
助文件。
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2-10-6 检查
能够进行验证(单独/连续)检查、SOT(单独/连续)检查和激光高度检查。
将实际元件安装到贴片头上后，对各硬件进行各种检查。
2-10-6-1 单独验证/连续验证(选项)
检查方形芯片元件在送料器台架的钩挂错误。与用程序(元件数据)设定的阻抗值、容量、极
性信息进行比较、检查。请在生产前实施。
1) 验证功能
验证中，有“连续检查”和“单独检查”2种模式。
以下列出了各模式的功能。
表 2.10.6.1.1 检查模式内容与菜单
工具菜单 运行模式 运行内容
单独验证 单独检查 对连续检查模式中出错的元件进行个别检查。
连续验证 连续检查
检查生产程序数据内的所有元件/条件一致的产品。
◆可以通过单独模式，对在检查中因某种原因而失败的
元件进行个别检查。
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2) 各种动作
① 吸取中使用的贴片头
吸取贴片头为自动选择。优先使用已经安装完成的吸嘴，以减少吸嘴更换次数。根据吸嘴
的安装情况，每次检查时，贴片头有可能不同。
② 贴片对象元件
作为贴片对象的元件为方形芯片
③ 检查后的元件返还
检查后的元件将被放回原来的位置或被废弃。
如下(表2-10-6-1-2)所示，根据包装而有所不同。废弃场所应根据元件数据中的“元件废
弃”设定进行废弃。由于1mm以下的元件在返还时可能会出现元件站立、倒置等情况，所以
请根据“图2.10.6.1-1“废弃确认”来选择具体动作。
表 2.10.6.1.2 元件返还/废弃的条件
包装 条件 1 条件 2 返还 废弃
32mm 送料器 － ○
外形尺寸短边 1mm 以下
确认 *1
卷式
32mm 送料器以外
外形尺寸短边
1mm 以上
○ －
外形尺寸短边 1mm 以下
确认 *1
散装 －
外形尺寸短边
1mm 以上
○ －
托架
○ －
MTC
○ －
MTS
○ －
杆式
－ ○
*1 将显示确认，请选择返还或废弃元件。连续检测时，将在开始前确认。
图 2.10.6.1.1 废弃确认
④ 吸取用供应装置的选择
当同一元件有多个供应装置(吸取数据)时，默认为从最初输入的数据中吸取元件。
仅单独检查可根据需要更改供应装置。(参见图2.10.6.1.3)
⑤ 改变吸取坐标
无法顺利吸取时，可用手动输入或使用HOD设备进行坐标示教，改变吸取坐标。
⑥ 手动吸取
当没有吸取数据时，可用手动将元件安装到吸嘴上。此时，不能输入吸取坐标，也不能操
作送料器。