KE-2000R_InstructionManual_C_Rev00说明.pdf - 第476页
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作 4-171 4-5-4-2-2 检测种类 各检测项目的功能概要如下表所示。 表 4.5.4.2.2-1 检测项目功能概要 检测项目 检测内容 备注 测量实际的元件外形尺寸 元件横方向 元件纵方向 自动计算最适合的吸嘴编号 元件尺寸(纵横) 吸嘴编号 吸取时的真空压力 测量实际的元件吸取时的真空压力 测量实际的元件高度 元件高度 自动计算最适合的激光定心值 激光高度 元件高度 芯片站立判定值 仅激光定…
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
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4-5-4-2 检测
可进行实际使用元件的贴片头安装,并将用各硬件测到的数据值反映到生产程序中的功能。
注意
为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。
4-5-4-2-1 检测模式
有“连续检测”和“单独检测”2种检测模式。可通过菜单选择来切换运行模式。
以下为各模式的功能。
表 4.5.4.2.1-1 检测模式的内容与菜单
检测子菜单 运行模式 运行内容
单独 单独检测 检测元件画面表格中显示的元件。
连续 连续检测
检测生产程序数据内所有元件/条件一致的产品。可通过单
独模式，对在检测中因某种原因而导致检测失败的元件进行
个别检测。
以下为各检测模式的处理运行概要流程图。
图 4.5.4.2.1-1 单独检测流程图 图 4.5.4.2.1-2 连续检测流程图
单独测定开始
条件设定
(对话框)
停止
开始测定
测定
再测定
结束
结果显示
(对话框)
将结果装入
生产程序
单独测定结束
测定
连续测定开始
条件设定
(对话框)
无相应
元件
是否有
相应元件
停止
详细测定
单独测定
将结果装入
生产程序
连续测定结束
结果显示
(对话框)
结束
测定下
一元件
有相应元件
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4-5-4-2-2 检测种类
各检测项目的功能概要如下表所示。
表 4.5.4.2.2-1 检测项目功能概要
检测项目 检测内容 备注
测量实际的元件外形尺寸
元件横方向
元件纵方向
自动计算最适合的吸嘴编号
元件尺寸(纵横)
吸嘴编号
吸取时的真空压力 测量实际的元件吸取时的真空压力
测量实际的元件高度
元件高度
自动计算最适合的激光定心值
激光高度
元件高度
芯片站立判定值
仅激光定心
测量实际的引脚尺寸
引脚间距
引脚长
引脚尺寸
引脚根数/欠缺信息
仅图像定心时。
1) 检测项目的各功能
① 元件尺寸检测功能
通过激光及图像识别装置进行元件纵横尺寸的检测。此外，同时自动计算最适合的吸嘴编
号。检测方式如下。
表 4.5.4.2.2.1-1 元件尺寸检测方式
对象元件 方式
激光识别元件
1.利用激光获得当前的元件角度
↓
2. 将θ旋转到 0 度，以激光宽度作为横向尺寸
↓
3. 将θ旋转到 90 度，以激光宽度作为纵向尺寸
图像识别元件
1.利用图像识别装置识别元件获取元件外形尺寸。
↓
2.将响应后获得的值作为纵横尺寸。
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② 元件高度检测功能
利用激光检测高度。同时自动计算最适合的激光高度及芯片站立判定值。检测方式如
下。
表 4.5.4.2.2.1-2 元件高度检测方式
对象元件 方式
激光识别元件
图像识别元件
1.上下移动元件。
↓
2.将元件有阴影的范围作为高度尺寸。
③ 元件真空压力检测功能
检测吸取元件时的真空压力。检测方式如下。
表 4.5.4.2.2.1-3 元件真空压力检测方式
对象元件 方式
激光识别元件
图像识别元件
1.吸取元件，获得贴片头真空压力级别。
↓
2.将获得的值作为贴片头真空级别。
④ 引脚信息检测功能
利用图像识别装置进行引脚信息的检测。仅进行图像定心的元件可进行该检测。检测方式
如下。
表 4.5.4.2.2.1-4 引脚信息检测方式
对象元件 方式
图像识别元件
1.利用图像识别装置识别元件获取引脚信息。
↓
2.将获得的值作为引脚尺寸。