KE-2000R_InstructionManual_C_Rev00说明.pdf - 第128页

第1部基本篇第2章生产 2-27 2-7-1-2 传送导轨宽度的调整 1) 采用手动宽度调整(标准)时 <步骤> 1. 请调整传送的宽度。在调整杆 20 上安装手柄 21 ，将传送的宽度调整至基板能顺利通过的宽度(“基板宽度+0.5 mm～1mm”)。 2. 请确认整个传送导轨范围内，基板都能顺利通过。 3. 调整完成后，请拿下控制手柄。 2) 采用自动宽度调整(AWC、选购件)时要调整传送导轨宽度，也可以通过打…

第1部基本篇第2章生产

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2-7-1-1 传送部的构成

1. 当为“销基准”时

1) 基板被搬入，IN 传感器①检测出基板后，传送电动机⑦将驱动驱动轴⑧，通过传送带开始传

送。同时，停止挡销⑨将变为 ON。

2) 当基板到达停止挡销⑨时，被停止传感器③检测出，支撑台面⑫

上升。此时，基板被安装在

支撑台面⑫上的定心销⑪

、支撑销⑭所固定。

3) 固定后，下一块基板同样被送进，在待机传感器⑰

的位置等候。

4) 生产完成后解除固定，开始搬出。

5) 最初的基板在通过 C-搬出传感器④时，停止挡销⑨再次变为 ON，下一块基板则被固定。

2. 当为“外形基准”时

搬入动作与销基准时相同，在固定时，由停止挡销⑨、夹杆 X⑩(X 方向)、夹杆 Y⑮

(Y 方向)、支

撑销⑭

固定。

搬出动作与销基准时相同。

★

图 2.7.1.1 基板传送

① IN 传感器 ⑧ 驱动轴 ⑮夹杆 Y(外形基准用)

② 搬出传感器 ⑨ 停止挡销 ⑯减压阀(外形基准用)

③ 停止传感器 ⑩ 夹杆 X(外形基准用) ⑰等待传感器

④ C-OUT 传感器 ⑪定心销 ⑱调整手柄

⑤ 支撑原点传感器 ⑫支撑台 ⑲调整停止挡销

⑥ 传送电磁阀 ⑬伺服电动机 ⑳调整杆

⑦ 传送电动机 ⑭支撑销 21 手柄

⑦

⑩

⑨

②

⑧

⑤

⑥

①

③

④

⑧

①

②

★

第1部基本篇第2章生产

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2-7-1-2 传送导轨宽度的调整

1) 采用手动宽度调整(标准)时

<步骤>

1. 请调整传送的宽度。

在调整杆

上安装手柄

，将传送的宽度调整至基板能顺利通过的宽度(“基板宽度+0.5

mm～1mm”)。

2. 请确认整个传送导轨范围内，基板都能顺利通过。

3. 调整完成后，请拿下控制手柄。

2) 采用自动宽度调整(AWC、选购件)时

要调整传送导轨宽度，也可以通过打开生产程序文件，在其“基版宽度自动调整”（AWC,选项）

画面上进行。这里就下图---“生产”—“传送·I/O 状态”画面，讲述从画面上进行调整的

方法。

1. 请启动“生产”。

2. 在菜单栏点击“窗口”—“传送·I/O 状态”

图 2.7.3.1.1 传送·I/O 状态(生产空运行状态)

第1部基本篇第2章生产

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3.请对准传送宽度尺寸。

选择画面右下角的“自动调整基版宽度”，即可显出“自动调整基版宽度”画面。

按以下说明点击“移动”后，传送功能随之启动。因此，点击之前，务必确认

传送活动区域没有妨碍物体。

。

图 2.7.1.2.2 基板宽度的自动调整（AWC，选项）

注意

①点击“宽度返回原点”，使

“基板宽度自动调整“返回原点。

②输入“尺寸、“余宽”。

（“余宽”幅度大约

+0.5mm〜1mm。）

③请点击“移动”，

调整宽度。

发动机随之启

动，进行宽度调

整。

④确认传送运行是否顺畅。