SI-G200MK5 Operation Manual (CS).pdf - 第379页
保养篇 2. 维修检 查 电子零件装着机 SI-G200MK5 (CS) 2-67 12. 将弹簧支架和新内部旋转轴弹簧 （ 2 种各 1 根）从内部旋 转轴上侧插入。 13. 在内部旋转轴上部安装弹簧押头。 ① 用手按压内部旋转轴上部的弹 簧，安装 弹簧押头定位片。 ② 将弹簧押头的切槽部压入内部 旋转轴上 部的突起处。 ③ 拆下弹簧押头定位片。 14. 用手按住内部旋转轴，确认仅靠弹簧的力 可以顺畅地回位。 15. 旋转吸嘴、同时慢…
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2. 维修检查
2-66
电子零件装着机
SI-G200MK5 (CS)
5.
从下方拔出内部旋转轴。
6. 用带钩细金属线，将吸嘴弹簧取出。
7. 在没有取下吸嘴 O 型环的状态下，用手压住弹簧，将新吸嘴弹簧装入内部旋转轴。
8. 取下吸嘴 O 型环。
9. 在φ2 钢珠上涂上薄薄的多用润滑油 No.2，放置到内部旋转轴的孔上。
10. 注意不要让放到内部旋转轴中的钢珠掉落，同时嵌入新的吸嘴 O 型环。
11. 安装内部旋转轴。
① 用清洁的压缩空气吹去内部旋转轴空气
通路孔及表面的污垢。
② 在内部旋转轴表面及槽部涂上一层薄薄
的
AFC 润滑油，至看不出 AFC 润滑油
颜色，然后擦去多余的润滑油。
③ 使内部旋转轴的激光打印刻印和锡球衬
套装置的激光打印刻印对准相同方向，
从吸嘴头下侧插入内部旋转轴。
如果不将内部旋转轴对准锡球衬套托架刻印方向，就无法吸着。必须使刻印的朝向一致。
多余的润滑油会因离心力飞溅、粘附在基板及零件上而造成产品质量不合格及吸着率降低，因此
多余的润滑油必须擦除。
内部旋转轴
吸嘴弹簧
2mm 刚球
细金属线
吸嘴
O 型环
内部旋转轴
警告 :
!
注意 :
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2. 维修检查
电子零件装着机 SI-G200MK5 (CS)
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12. 将弹簧支架和新内部旋转轴弹簧 （2 种各
1 根）从内部旋转轴上侧插入。
13. 在内部旋转轴上部安装弹簧押头。
① 用手按压内部旋转轴上部的弹簧，安装
弹簧押头定位片。
② 将弹簧押头的切槽部压入内部旋转轴上
部的突起处。
③ 拆下弹簧押头定位片。
14. 用手按住内部旋转轴，确认仅靠弹簧的力
可以顺畅地回位。
15. 旋转吸嘴、同时慢慢的向上推并安装。
弹簧支架
内部旋转
轴弹簧
弹簧押头
弹簧押头
定位片
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2. 维修检查
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电子零件装着机
SI-G200MK5 (CS)
2.8 每 1 年的维修·检查
1 年的生产结束后，每天·每周的检查、每 2 周、每 1 个月、每 3 个月、每 6 个月的维修检查之
外，还要进行以下维修检查作业。
在进行检查作业之前，
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电源关闭后，一定要将工厂总电源线缆的原始电源关闭。
如果原始电源处于开启状态下进行检查作业，会发生意想不到的危险，其结果可能会引起人员
的受伤甚至死亡。
(1) 供料器滚轴 ( 机械供料器 ) 交换
[ 作业功能 ]
供料器滚轴每在零件的吸着动作时，压着零件供料器的杆，容易磨损。由于磨损引起吸着动作的
不良，所以为了继续确实的吸着作业，需要交换这个供料器滚轴。
[ 维修检查位置 ]
2 处供料器滚轴 ( 各 1 个 )
[ 维修检查时要准备的物品 ]
2 个供料器滚轴、润滑油：多用润滑油 ( 美国 Wynn Oil Company 制 )、清洁抹布、套筒扳手
[ 作业顺序 ]
( 不使用注射器、润滑油注入孔的情况 )
1.
用套筒扳手卸下供料器滚轴侧螺母，拔出供料滚轴。
2. 交换供料器滚轴。
3. 用清洁抹布清理供料滚轴表面。
4. 检查轴上是否有异常磨损·裂隙。
用手指在供料滚轴表面涂上一薄层润滑油。用清洁抹布擦去多余润滑油
5. 用手指在供料器滚轴两端表面涂上一薄层润滑油。用清洁抹布擦去多余润滑油。
多余润滑油由于旋转产生的离心力而向外飞散，附着在基板和零件上会导致产品质量问题，所
以一定要擦除多余润滑油。
6. 按相反顺序装配。
7. 用手指确认滚子是否顺滑地旋转。
8. 调整高度。
供料滚轴
供油口
螺母
供料滚轴部
警告 :
!
注意 :