SI-G200MK5 Operation Manual (CS).pdf - 第391页
保养篇 2. 维修检 查 电子零件装着机 SI-G200MK5 (CS) 2-79 ④ 拆下轴承托架治具 （ 2 ）和 轴承托架 治具 （ 1 ）。 11 . 安装机械阀。 （之后要调整吸嘴相位时，将 本顺序放 在相位调整后实施可以节省时间） ①拧 紧 2 根螺丝帽，安装机械阀。 拧紧扭矩： 40cN • m ② 两侧的机械阀也同样安装。 12 . 安装新内部旋转轴。 ① 用清洁的压缩空气吹去内部旋转轴 空 气通路孔及表面的污垢。 ② …
保养篇
2. 维修检查
2-78
电子零件装着机
SI-G200MK5 (CS)
旋转不顺畅时的处理
当锡球衬套托架不能顺畅转动时，请用以下的方法进行处理。
·
旋松一次轴承托架，稍微转动一下可从机械阀的通气孔中看见的轴环，然后再次施加预载。
·
在扭矩标准值的 10cNm 至 5cNm 之间的范围内，分阶段降低扭矩并旋转确认。
·
调换轴承 （下）的正反，确认 RN 方向的旋转。
·
调换轴承 （上）的正反，确认 RN 方向的旋转。
·
通过上述方法仍不能顺畅旋转时，交换和当前安装的轴环相同型号的轴环并进行旋转确认。
轴环的种类
2-697-692-02 轴环 （C）
L H=12.955mm
2-697-692-51 轴环 （C）
M H=12.945mm
2-697-692-61 轴环 （C）
N H=12.935mm
10
. 拧紧轴承托架。
① 插入轴承托架治具 （2）使其套在
轴承托架治具 （1）上，并对准轴
承托架的槽。
预先将轴承托架治具 （
2
）穿在扭矩螺丝刀上比较容易作业。
② 用手推压轴承托架治具 （2），同时用扭矩螺丝刀拧紧轴承托架。拧紧扭矩：30cN• m
拧紧时不能用扳手固定锡球衬套上部。
③ 拧紧轴承托架后，用手将锡球衬套托
架向
RN 方向旋转，确认没有给其
施加负荷。
轴承托架治具（1）
轴承托架治具（2）
轴承托架治具（2）
扭矩螺丝刀
警告 :
!
POINT:
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电子零件装着机 SI-G200MK5 (CS)
2-79
④ 拆下轴承托架治具 （2）和轴承托架
治具 （1 ）。
11
. 安装机械阀。
（之后要调整吸嘴相位时，将本顺序放
在相位调整后实施可以节省时间）
①拧紧 2 根螺丝帽，安装机械阀。
拧紧扭矩：
40cN•m
② 两侧的机械阀也同样安装。
12
. 安装新内部旋转轴。
① 用清洁的压缩空气吹去内部旋转轴空
气通路孔及表面的污垢。
② 在内部旋转轴表面及槽部涂上一层薄
薄的 AFC 润滑油，至看不出 AFC
润滑油颜色，然后擦去多余的润滑
油。
③ 使内部旋转轴的激光打印刻印和锡球
衬套装置的激光打印刻印对准相同
方向，从吸嘴头下侧插入内部旋转
轴。
如果不将内部旋转轴对准锡球衬套托架的刻印的方向，则无法吸着。必须使刻印的朝向一致。
多余的润滑油会因离心力飞溅、粘附在基板及零件上会造成产品的品质不合格及吸着率降低，因
此多余的润滑油必须擦除。
13. 弹簧支架和内部旋转轴弹簧 （2 种各
1 根）从内部旋转轴上侧插入。
机械阀
内部旋转轴
内部旋转
轴弹簧
弹簧支架
警告 :
!
注意 :
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2. 维修检查
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电子零件装着机
SI-G200MK5 (CS)
14. 在内部旋转轴上部安装弹簧押头。
① 用手按压内部旋转轴上部的弹簧，
安装弹簧押头定位片。
② 将弹簧押头的切槽部压入内部旋转
轴上部的突起处。
③ 拆下弹簧押头定位片。
15
. 调整吸嘴相位和小齿轮的间隙。
关于调整的顺序，请参阅保养篇 /2 ．维修检查 （高速吸嘴头） / 每 3 个月 / （ 5）安装吸嘴
头的小齿轮的磨损检查 [ 吸嘴相位调整 ]
16
. 用手指在小齿轮上涂上薄薄的多用润滑油 No.2，将小齿轮的侧面等处粘附的多余润滑油擦去。
小齿轮高速旋转。多余的润滑油会因旋转时产生的离心力飞溅、粘附在基板及零件上会造成产品
的品质不合格及吸着率降低，因此多余的润滑油必须擦除。
17. 用手慢慢转动 RN 轴、在改变小齿轮和大齿轮的啮合的同时用手上下移动内部旋转轴、确认
没有卡住能顺畅的动作。
18
. 旋转吸嘴、同时慢慢的向上推并安装。
弹簧押头
弹簧押头
定位片
注意 :