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1 Einleitung 1.1 Sicherheitshinweise Assembly Instructions / Montageanleitung SIPLACE X-Series S 3D-Sensor 06/2020 11 VORSICHT Bei Arbeiten am Schneidgerät besteht Verletzungsgefahr. Setzen Sie das ausgebaute Schneidgerä…

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1 Einleitung
1.1 Sicherheitshinweise
10 Assembly Instructions / Montageanleitung SIPLACE X-Series S 3D-Sensor 06/2020
Abb.1: Stromversorgungseinschub
(SIPLACEX‑SerieS, SMPS)
1. Hauptschalter (S1)
2. Netz-Anschlussklemmen (X95) für das
Netzversorgungskabel
3. Servicesteckdose (X98)
(wenn vorhanden)
Hauptschalter ausgeschaltet – Maschine vom Netz abgeklemmt
GEFAHR
Lebensgefährliche Spannungen im Stromversorgungseinschub!
Am Stromversorgungseinschub befinden sich Komponenten (Kondensatoren), welche auch
in ausgeschaltetem Zustand der Maschine und mit gezogenem Netzstecker noch für ca.
fünf Minuten lang lebensgefährliche Spannungen führen können.
► Warten Sie mindestens fünf Minuten bevor Sie Arbeiten am Stromversorgungsein-
schub durchführen.
► Nur Servicetechniker der ASM Assembly Systems GmbH & Co. KG bzw. bei ASM
geschulte Servicetechniker des Betreibers dürfen Arbeiten an der Stromversorgung
und der Schütz-Sicherheitsabschaltung (CSB) durchführen.
Druckluftverhältnisse in der Maschine nach Abschalten des Hauptschalters
Beim Ausschalten des Hauptschalters oder Ausfall der Netzversorgung für die Maschine schließt
das elektrisch gesteuerte Hauptventil der Drucklufteinheit. Der Druck fällt innerhalb von fünf Sekun-
den auf 0 MPa (0bar) ab.
1.1.4 Sicherheitshinweise zu Arbeiten am Schneidgerät
WARNUNG
Bei Arbeiten im Bereich des Schneidgerätes besteht Verletzungsgefahr.
Wenn Sie Arbeiten im Bereich des Schneidgeräts durchführen, dann fahren Sie die
BE‑Wagen aus der Maschine und trennen Sie die Maschine von der Netz- und Druckluft-
versorgung.
► Warten Sie so lange, bis der Betriebsdruck auf 0 MPa abgesunken ist.
► Ziehen Sie am Schneidgerät einen der dünneren Schläuche am Y-Verteiler ab, um die
Pneumatikleitungen und das Schneidgerät zu entlüften (siehe Druckluft am Schneid-
gerät ablassen).
► Nach Abschluss der Arbeiten am Schneidgerät muss der Schlauch wieder angesteckt
werden.
► Sichern Sie die Maschine gewissenhaft gegen unbefugtes Wiedereinschalten.
► Greifen Sie nicht in das Schneidgerät.
1 Einleitung
1.1 Sicherheitshinweise
Assembly Instructions / Montageanleitung SIPLACE X-Series S 3D-Sensor 06/2020 11
VORSICHT
Bei Arbeiten am Schneidgerät besteht Verletzungsgefahr.
Setzen Sie das ausgebaute Schneidgerät niemals auf Ihrem Körper (z.B. Knie, Ober-
schenkel) ab. Stellen Sie auch nicht Ihre Füße darunter.
► Tragen Sie feste Schutzhandschuhe.
► Halten und tragen Sie das Schneidgerät grundsätzlich nur links und rechts außen.
1.1.5 Sicherheitshinweise zum Portal
VORSICHT
Beim Verschieben des Portals kann der Bestückkopf beschädigt werden.
Beachten Sie beim Verschieben des Portals unbedingt folgende Punkte:
► Verschieben Sie das Portal niemals, indem Sie mit den Händen gegen den Bestück-
kopf drücken.
► Verschieben Sie das Portal niemals, wenn die Z-Achse abgesenkt ist.
1.1.6 Sicherheitshinweise zu Gefahrenstoffen
VORSICHT
Sicherheitsdatenblätter beachten
Berücksichtigen Sie beim Umgang mit Gefahrenstoffen (z.B. Loctite 241, Ethylalkohol) das
jeweils gültige Sicherheitsdatenblatt.
1.1.7 Klassifizierung der optischen Systeme
1.1.7.1 Klassifizierung der Gesamtmaschine
Abb.2: Laserklasse 2
Die betriebsbereite Gesamtmaschine ist der
Laserklasse2 zugeordnet.
Die Laserklassen werden nach IEC 60825‑1:2014
ermittelt.
1.1.7.2 Laserklassifizierung
Folgende Baugruppen sind der Laserklasse 2 zugeordnet:
●
BE-Sensor am SpeedStar
●
BE-Sensor am MultiStar
●
Laserlichtschranken am Leiterplattentransport
1.1.7.3 Klassifizierung der Kamerasysteme
WARNUNG
LEDs
In den verwendeten Kamera-Beleuchtungssystemen sind helle LEDs verbaut. Diese sind
nach IEC 62741:2006 in der Risikogruppe 1 eingestuft.
► Nicht in den Strahl blicken!
1 Einleitung
1.1 Sicherheitshinweise
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1.1.8 Sicherheitshinweise zum Sensor des Koplanaritätsmoduls
Der Sensor arbeitet mit einem Halbleiterlaser der Wellenlänge 670 nm (sichtbar/rot).
Die maximale optische Ausgangsleistung ist 60 mW.
Der Sensor ist in Laserklasse 3B eingeordnet.
► Beachten Sie beim Betrieb des Sensors unbedingt die einschlägigen Vorschriften nach
IEC60825‑1:2014 über "Sicherheit von Lasereinrichtungen" und die in Deutschland gültige
Unfallverhütungsvorschrift "Laserstrahlung" (DGUV Vorschrift11).
► Beachten Sie darüber hinaus die Unfallverhütungsvorschriften Ihres Landes!
Am Sensorgehäuse sind folgende Hinweisschilder an Vorder- und Rückseite angebracht:
Abb.3: Kennzeichnung der Laserklasse 3B für den Sensor
WARNUNG
Die Laserstrahlung ist gefährlich für das Auge
Die zugängliche Laserstrahlung ist gefährlich für das Auge, und in besonderen Fällen auch
für die Haut.
Die Strahlung von Lasern der Klasse 3B (mittlere Leistung) ist für das Auge sowohl bei
direkter Einwirkung als auch bei Einwirkung von gespiegelter Strahlung gefährlich. Im obe-
ren Leistungsbereich können diese Laser auch die Haut schädigen.
► Ein direkter Blick in den Laserstrahl ist unbedingt zu vermeiden.
► In der Maschine ist das 3D-Koplanaritätsmodul so verbaut und abgesichert, dass bei
bestimmungsgemäßem Gebrauch (kurzfristige Bestrahlungsdauer) die zugängliche
Strahlung die Grenzwerte der Laserklasse 2 erfüllt und somit für das Auge ungefähr-
lich ist.
WARNUNG
Gekapselte Lasereinrichtung Klasse 2
Fest montiert handelt es sich beim Bestückautomaten um eine sogenannte "gekapselte"
Lasereinrichtung der Klasse 2.
► Der 3D-Sensor ist in den NOT-AUS-Kreis integriert.
► Der NOT-AUS-Kreis darf nicht deaktiviert werden!
► Der 3D-Sensor darf nur innerhalb des Bestückautomaten betrieben werden!
WARNUNG
Reparatur und Service
► Senden Sie die Sensoren für Reparatur und Service in jedem Fall an ASM Assembly
Systems GmbH & Co. KG.