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1 Einleitung 1.1 Sicherheitshinweise 12 Assembly Instructions / Montageanleitung SIPLACE X-Series S 3D-Sensor 06/2020 1.1.8 Sicherheitshinweise zum Sensor des Koplanaritätsmoduls Der Sensor arbeitet mit einem Halbleiterl…

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1 Einleitung
1.1 Sicherheitshinweise
Assembly Instructions / Montageanleitung SIPLACE X-Series S 3D-Sensor 06/2020 11
VORSICHT
Bei Arbeiten am Schneidgerät besteht Verletzungsgefahr.
Setzen Sie das ausgebaute Schneidgerät niemals auf Ihrem Körper (z.B. Knie, Ober-
schenkel) ab. Stellen Sie auch nicht Ihre Füße darunter.
► Tragen Sie feste Schutzhandschuhe.
► Halten und tragen Sie das Schneidgerät grundsätzlich nur links und rechts außen.
1.1.5 Sicherheitshinweise zum Portal
VORSICHT
Beim Verschieben des Portals kann der Bestückkopf beschädigt werden.
Beachten Sie beim Verschieben des Portals unbedingt folgende Punkte:
► Verschieben Sie das Portal niemals, indem Sie mit den Händen gegen den Bestück-
kopf drücken.
► Verschieben Sie das Portal niemals, wenn die Z-Achse abgesenkt ist.
1.1.6 Sicherheitshinweise zu Gefahrenstoffen
VORSICHT
Sicherheitsdatenblätter beachten
Berücksichtigen Sie beim Umgang mit Gefahrenstoffen (z.B. Loctite 241, Ethylalkohol) das
jeweils gültige Sicherheitsdatenblatt.
1.1.7 Klassifizierung der optischen Systeme
1.1.7.1 Klassifizierung der Gesamtmaschine
Abb.2: Laserklasse 2
Die betriebsbereite Gesamtmaschine ist der
Laserklasse2 zugeordnet.
Die Laserklassen werden nach IEC 60825‑1:2014
ermittelt.
1.1.7.2 Laserklassifizierung
Folgende Baugruppen sind der Laserklasse 2 zugeordnet:
●
BE-Sensor am SpeedStar
●
BE-Sensor am MultiStar
●
Laserlichtschranken am Leiterplattentransport
1.1.7.3 Klassifizierung der Kamerasysteme
WARNUNG
LEDs
In den verwendeten Kamera-Beleuchtungssystemen sind helle LEDs verbaut. Diese sind
nach IEC 62741:2006 in der Risikogruppe 1 eingestuft.
► Nicht in den Strahl blicken!
1 Einleitung
1.1 Sicherheitshinweise
12 Assembly Instructions / Montageanleitung SIPLACE X-Series S 3D-Sensor 06/2020
1.1.8 Sicherheitshinweise zum Sensor des Koplanaritätsmoduls
Der Sensor arbeitet mit einem Halbleiterlaser der Wellenlänge 670 nm (sichtbar/rot).
Die maximale optische Ausgangsleistung ist 60 mW.
Der Sensor ist in Laserklasse 3B eingeordnet.
► Beachten Sie beim Betrieb des Sensors unbedingt die einschlägigen Vorschriften nach
IEC60825‑1:2014 über "Sicherheit von Lasereinrichtungen" und die in Deutschland gültige
Unfallverhütungsvorschrift "Laserstrahlung" (DGUV Vorschrift11).
► Beachten Sie darüber hinaus die Unfallverhütungsvorschriften Ihres Landes!
Am Sensorgehäuse sind folgende Hinweisschilder an Vorder- und Rückseite angebracht:
Abb.3: Kennzeichnung der Laserklasse 3B für den Sensor
WARNUNG
Die Laserstrahlung ist gefährlich für das Auge
Die zugängliche Laserstrahlung ist gefährlich für das Auge, und in besonderen Fällen auch
für die Haut.
Die Strahlung von Lasern der Klasse 3B (mittlere Leistung) ist für das Auge sowohl bei
direkter Einwirkung als auch bei Einwirkung von gespiegelter Strahlung gefährlich. Im obe-
ren Leistungsbereich können diese Laser auch die Haut schädigen.
► Ein direkter Blick in den Laserstrahl ist unbedingt zu vermeiden.
► In der Maschine ist das 3D-Koplanaritätsmodul so verbaut und abgesichert, dass bei
bestimmungsgemäßem Gebrauch (kurzfristige Bestrahlungsdauer) die zugängliche
Strahlung die Grenzwerte der Laserklasse 2 erfüllt und somit für das Auge ungefähr-
lich ist.
WARNUNG
Gekapselte Lasereinrichtung Klasse 2
Fest montiert handelt es sich beim Bestückautomaten um eine sogenannte "gekapselte"
Lasereinrichtung der Klasse 2.
► Der 3D-Sensor ist in den NOT-AUS-Kreis integriert.
► Der NOT-AUS-Kreis darf nicht deaktiviert werden!
► Der 3D-Sensor darf nur innerhalb des Bestückautomaten betrieben werden!
WARNUNG
Reparatur und Service
► Senden Sie die Sensoren für Reparatur und Service in jedem Fall an ASM Assembly
Systems GmbH & Co. KG.
1 Einleitung
1.2 Was vor Beginn der Arbeiten zu tun ist...
Assembly Instructions / Montageanleitung SIPLACE X-Series S 3D-Sensor 06/2020 13
1.2 Was vor Beginn der Arbeiten zu tun ist...
Aufgabe und Zweck
Bevor Sie an der Maschine Instandhaltungs-, Umbau- oder Servicearbeiten in irgendeiner Form
ausführen, müssen Sie diese, so nicht anders beschrieben, gegen Wiedereinschalten sichern und
dazu entsprechende Warnschilder anbringen. Wenn ein Ausschalten der Maschine nicht nötig oder
möglich ist, dann wird dies explizit beschrieben.
Wenn Sie sich an die nachstehend beschriebene Vorgehensweise halten, ist eine Verletzungs-
gefahr für Mitarbeiter ausgeschlossen.
HINWEIS
Zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen
Dieses Verfahren beinhaltet die Mindestanforderungen, die an das Verfahren zum Verrie-
geln bzw. Anbringen von Warnschildern an der Maschine bei Instandhaltungs- und Service-
arbeiten gestellt werden. Zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen, die nötig sind, um die Arbeit
sicher zu beenden, können von der Arbeitssicherheit, dem Sicherheitsbeauftragten, dem
Sicherheitskommittee und der Gesundheitsabteilung spezifiziert werden.
Beschreibung
Halten Sie sich immer an die nachstehend beschriebene Vorgehensweise, wenn Sie die Energie in
der Maschine freischalten, regeln oder freisetzen wollen.
► Benachrichtigen Sie alle betroffenen Mitarbeiter.
► Schalten Sie die Maschine und alle Zusatzgeräte ab. Führen Sie das normale Abschalt-
verfahren durch:
ð Drücken Sie den Stopp-Taster.
ð Fahren Sie den Stationsrechner herunter.
ð Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter aus.
► Trennen Sie die Maschine von allen Stromquellen:
ð Unterbrechen Sie die Druckluftzuführung.
ð Unterbrechen Sie die Netzversorgung.
► Verriegeln Sie die Anlagen.
ð Bringen Sie überall ein Schloss an, wo dies möglich ist.
Abb.4: Schloss am Hauptschalter anbringen
Hauptschalter sichern
► Sichern Sie den Hauptschalter mit einem
Vorhängeschloss.