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元件传送组件调校 （最终） 第 103 页，共 164 页 Radial 机器调校指南 52986207 修订版 A 本文档支持 Radial 机器 。 7. 在 Head Vertical （插件头垂直轴） 组框中，选择 Full Up Go To （前往全程上 位） 按钮。 8. 选择 Zero Theta （归零 Theta 轴） > Go To 0° （前往 0° ） 。 9. 将调校工具 （治具）置于元件传送站的链夹中 …

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元件传送组件调校 （最终）
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52986207 修订版 A Radial 机器调校指南
先决条件：
已成功执行下列过程：
• 第 96 页的 “CTA 与插件头对正调整 ”
• 第 75 页的 “ 插件头垂直轴调校步骤 ”
• 第 70 页的 “ 插件头 Theta 轴调校 ”
• 第 79 页的 “ 推杆轴调校步骤 ”
• 第 56 页的 “ 插件头对中调整 ”
• 第 100 页的 “ 闩锁同步调整 ”
步骤：
要调整 CTA 相对插件头的冲程，请执行以下操作：
1. 选择
IM Diagnostics 图标。等待启动 IM Diagnostics。
2. 选择
Machine Setup （机器调校） > Critical Axis Positions （主轴位置）。
3. 松开急停开关并按下
INTLK RESET （联锁重置）按钮。
随即显示下列消息：
4. 选择
Yes （是），将所有轴归零并停止。
5. 在显示
Using Critical Position Setup （使用主位置调校）消息时，选择 OK
（确定）
。
6. 在显示
Setup Critical Axis Positions （调校主轴位置）窗口时，选择 Head
Vertical （插件头垂直轴）
、 Head Theta （插件头 Theta 轴）和 CTA。
WARNING
警告
在使用此功能之前，插件头高度和 Theta 轴必须位于正确的零位（在主位置调校中指
定）。否则可能会损坏机器并发生人身伤害。
WARNING
警告
在机器进入 IM Diagnostics 功能时，机器已通电。执行下列步骤时务必小心，以免造成
人身伤害和设备损坏。
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Radial 机器调校指南 52986207 修订版 A
本文档支持 Radial 机器。
7. 在 Head Vertical （插件头垂直轴）组框中，选择 Full Up Go To （前往全程上
位）
按钮。
8. 选择
Zero Theta （归零 Theta 轴） > Go To 0° （前往 0°）。
9. 将调校工具 （治具）置于元件传送站的链夹中 （位于 CTA 上导块和下导
块前面）。
10. 设置千分表，使其测量导向爪背面的偏转量。使用 0,025 mm (.010 in.) 的预
紧量固定千分表，然后将千分表调零。
11. 将调校工具（治具）安装到 CTA 后，微调 CTA，使其刚好接触到插件头。
Setup Tool
Insertion Head
To o l in g
调校工具
插件头刀具
CAUTION
小心
在使用 IM Diagnostic 命令时，确保所有人员在运行组件之前远离机器。
Setup Tool (bug)
Measuring
Zone
Jaw
Place Dial
Indicator Here
调校工具
（治具）
测量区域
将千分表置
于此处
导向爪
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12. 继续微调 CTA，使其按表 1 中规定的量偏转插件头。
13. 在
CTA 组框中，选择 CTA Extend (R) （CTA 伸出 (R)） Set （设置）按钮。
14. 选择
CTA Retract (C) （CTA 缩回 (C)） Go To （前往）按钮。观察：
•CTA 返回到原点
• 调校工具目前保持在插件头组件中
• 千分表现在的读数为零。
15. 确认调校正确。
a. 将调校工具放回到链夹中。
b. 选择
CTA Extend (R) （CTA 伸出 (R)） Go To （前往）按钮。
c. 确认千分表的测量值与上述值相同。
d. 选择
CTA Retract (C) （CTA 缩回 (C)） Go To （前往）按钮。调校工具应
保留在插件头组件中，并且千分表读数应该为零。
e. 如果结果不正确，则重复第 7 步至第 15 步。
16. 完成调整和验证后，取出千分表和调校工具。
17. 选择
Exit & Save （退出并保存）按钮。
18. 如果不需要执行更多调校，则退出 IM Diagnostics。
步骤结束。
CTA 原点传感器调整
执行本部分的步骤。
设置步骤
要执行 CTA 原点传感器调整，请执行以下操作：
表
1. CTA
微调范围
立式机类型 偏转范围
单跨距或双跨距
0,10 – 0,15 mm
(0.004 – 0.006 in.)
三跨距或四跨距
0,15 – 0,20 mm
(0.006 – 0.008 in)
CAUTION
小心
由于个别元件的差异，可以调整元件传送冲程以获得更好的效果。
但不要超过偏转范围 0,10 mm 到 0,25 mm （0.004 in. 到 0.010 in）。