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剪脚头调校 第 113 页，共 164 页 Radial 机器调校指南 52986207 修订版 A 本文档支持 Radial 机器 。 6. 要验证窗口尺寸 ， 请通过按压剪脚器螺帽然后松开 ， 驱动剪脚头中的刀 具。如果需要，重复该过程，直 至获得需要的窗口尺寸。 7. 重复此过程， 将剪脚头组件的相对侧 调整到与第一侧的误差为 +/- 0,03 mm (± 0.001 in.) 。 8. 继续下一过程， “VSL T 型剪脚成型刀…
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52986207 修订版 A Radial 机器调校指南
– 孔径
– 元件引脚直径
– 元件引脚材料
– 成分
– 引脚形状 （圆形、方形或扁平）
步骤：
要设定砧刀与剪脚成型刀之间的距离，请执行以下操作：
1. 关机并根据当地步骤上锁 / 挂签。
2. 取下用于将剪脚头固定到剪脚器底座的 4 颗螺丝，并从机器上拆下剪脚
头。
3. 拧松固定螺丝（如图 64 所示）。要进行此项调整，可能需要张开连续性间
隙。 See “VSL T 型连续性间隙调整 ” on page 116.
图
64.
拧松固定螺丝
4. 沿任一方向转动砧刀偏心挡块，直至砧刀与剪脚成型刀之间获得 1,75 mm
+/- 0,03 mm (0.069 in. +/- 0.001 in.) 的窗口。
5. 拧紧固定螺丝 (2)。
WARNING
警告
执行此步骤时，必须关机，并执行当地上锁 / 挂签步骤，以确保人身安全。
Cutter Former
.069 ± .001 in
(1.75 ± 0.03 mm)
Anvil Eccentric Stop
Socket Set Screw (2)
Anvil
剪脚成型刀
砧刀
固定螺丝 (2)
砧刀偏心挡块
.069 ± .001 in
(1.75 ± 0.03 mm)
注意
测量时，使砧刀紧靠偏心挡块。要获得期望的结果，唯一的方法是不断地试验和调整
误差。
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Radial 机器调校指南 52986207 修订版 A
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6. 要验证窗口尺寸，请通过按压剪脚器螺帽然后松开，驱动剪脚头中的刀
具。如果需要，重复该过程，直至获得需要的窗口尺寸。
7. 重复此过程，将剪脚头组件的相对侧调整到与第一侧的误差为 +/- 0,03 mm
(± 0.001 in.)。
8. 继续下一过程， “VSL T 型剪脚成型刀冲程调整 ”。
步骤结束。
VSL T 型剪脚成型刀冲程调整
此调整可在砧刀上方提供特定的剪脚成型刀行程量，以剪切和折弯元件引脚。
先决条件：
已完成 第 110 页的 “VSL T 型砧座到剪脚成型刀 （窗口开口） ”
专用工具：
游标卡尺
步骤：
要调整 VSL T 型剪脚成型刀冲程，请执行以下操作：
1. 关机并根据当地步骤上锁 / 挂签。
2. 从剪脚器底座组件拆下剪脚头。
WARNING
警告
执行此步骤时，必须关机，并执行当地上锁 / 挂签步骤，以确保人身安全。
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3. 拧松剪脚器螺帽夹套。
图
65.
拧松剪脚器螺帽夹套
4. 通过按压螺帽，完全闭合剪脚成型刀。在将剪脚成型刀保持闭合状态的同
时，测量剪脚成型刀之间的距离 （如图 65 所示）。
有关砧刀开口与切刀冲程之间的关系，请参阅表 5。
有关调校尺寸与引脚长度之间的关系，请参阅表 6
5. 调整剪脚器螺帽的位置，以便在剪脚成型刀之间获得上表所述的尺寸。
完成时，拧紧剪脚器螺帽夹套。
6. 触发剪脚头并重新检查调整结果。如果需要，重复该过程。将剪脚头组件
重新安装到剪脚器底座组件。
7. 继续下一过程， “VSL T 型中间剪脚成型刀冲程调整 ”。
表
5.
砧刀开口与剪脚刀冲程之间的关系
砧刀开口
0.06 0.069 0.08 0.09
剪脚刀冲程
0.23 0.247 0.275 0.3
表
6.
调校尺寸与引脚长度的关系
调校尺寸 引脚角度
增大
=
增大
减小
=
减小
.247 ± .002 in
(6.27 ± 0.05 mm)
Cutter Stroke
Cutter Former
Push Here
Clamp
Clinch
Nut
剪脚刀冲程
剪脚成型刀
.247 ± .002 in
(6.27 ±
0.05 mm)
夹套
剪脚器
螺帽
推压此处