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排序机调校 本文档支持 Radial 机器。 第 10 页，共 164 页 52986207 修订版 A Radial 机器调校指南 7. 调整顶升螺栓，直至弹簧预压链 条张紧器存在 25,4 mm 到 38,1 mm （ 1 in. 到 1.5 in. ） 的链条偏转量。 在调整顶升螺栓时，确保排序机惰轮组件已 经 与框架对正。 图 7. 排序机惰轮组件 8. 在获得正确的排序机链条偏转量后，重新拧紧锁 紧螺母，以及排序机链条 惰轮组…
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图
6.
测量并调整链条张力
4. 检查链条偏转量。首先，将直尺与链夹销的中央对正 （如图 6 所示）。
使用标尺测量从直尺到已经与链条张力齿轮对正的链夹上的链夹销中央的
距离。此距离应该为 25,4 mm 到 38,1 mm （1.00 in. 到 1.50 in.）。
• 如果该距离正确，请转至第 9 步。
• 如果不正确，则排序机惰轮组件需要调整，请转至第 5 步。
5. 拧松排序机惰轮组件下面的四颗固定螺丝。
6. 拧松惰轮组件上 2 个顶升螺栓上的锁紧螺母。
Idler
Sprocket
Spring Loaded
Sprocket Block
Bolts
Chain Tensioner Spring
Compression is measured
here (1 in. or 25.4 mm)
Bumper
Idler
Sprocket
1 to 1.50 in.
(25.4 to 38.1 mm)
Chain Def ection
l
Rule
Chain Tension
Sprocket
Straight Edge
(Aligned Over 1/2 of Pin)
Jam Nut
Set
Screw
Slide
弹簧预压
链轮块
直尺
（在销的 1/2 位置对正）
惰轮
螺栓
锁紧螺母
固定
螺丝
标尺
惰轮
减震垫
滑块
在此处测量链条张紧
器弹簧压缩 （1 in. 或
25.4 mm）
链条张力齿轮
1 到 1.50 in.
（25.4 到 38.1 mm）
链条偏转量
注意
应拧松用于将端部护板固定到顶升螺栓的六角螺母，以防止在执行以下步骤时端部护
板发生转动。
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7. 调整顶升螺栓，直至弹簧预压链条张紧器存在 25,4 mm 到 38,1 mm （1 in.
到 1.5 in.）的链条偏转量。在调整顶升螺栓时，确保排序机惰轮组件已经
与框架对正。
图
7.
排序机惰轮组件
8. 在获得正确的排序机链条偏转量后，重新拧紧锁紧螺母，以及排序机链条
惰轮组件下面的四颗固定螺丝。确认弹簧压缩仍处于正确调整的状态，
并根据需要重新进行调整。
9. 打开
IM Diagnostics 并对链条进行几分钟的运行。
要对链条进行运行，请执行以下操作：
a. 打开 IM Diagnostics 并选择
Diagnostics（诊断）> Manual Diagnostics（手
动诊断）
。随即显示 Manual Diagnostics （手动诊断）屏幕。
b. 选择
Inputs Section （输入部分）字段，然后选择 UIMC 2 Axis Inputs
（UIMC 2 轴输入）
。
c. 选择
Outputs Section （输出部分）字段，然后选择 UIMC 2 Axis Outputs
（UIMC 2 轴输出）
。
d. 在
Outputs （输出）部分的 Channel D: Sequencer Chain （通道 D：排序机
链条）
下面，选择 Move （移动），然后选择 Enable （启用）。随即显示
Move One Axis - Sequencer Chain （移动一个轴 - 排序机链条）屏幕。
e. 选择
Pos. 1 （位置 1）字段并输入 1270。
f. 选择
Pos. 2 （位置 2）字段并输入 0。
g. 选择
Rate （速率）字段并输入 1270。
h. 选中
Auto-Cycle （自动循环）复选框。
i. 选中
Continuous Run （连续运行）复选框。
4x Cap Screws
Jam Nut
Jacking Bolt
锁紧螺母
顶升螺栓
4x 固定螺丝
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j. 选择 Do Programmed Move （执行编程移动） 。按钮将变为 Do
Programmed Stop （执行编程停止）
，并且链条将会移动，直至再次选择
该按钮。
k. 选择
Do Programmed Stop （执行编程停止）以停止移动链条。
10. 再次关机，并重新检查弹簧压缩和链条偏转量。
• 如果正确，则进入下一个步骤。
• 如果不正确，请检查本过程中的步骤。
11. 调整固定螺丝及减震垫，直至其刚好接触到滑块，然后拧紧锁紧螺母。
通过按压链轮并确认其是否已滑回原位，验证该组件是否正常工作。
12. 请参阅 第 12 页的 “ 链夹与剪切站对正 ”。检查链夹与剪切站的对正情况。
如果未正确对正，则继续该步骤。
13. 检查送料器 （如图 8 所示）是否与链夹正确对正。
• 如果图中显示的两个分配头已正确对正，则剩余的分配头也会对正。
• 如果送料器未正确对正，请参阅 第 44 页的 “ 将送料器与链夹对正 ”。
图
8.
平列式排序机配置
14. 请参阅 第 98 页的 “ 链夹与 CTA 对正调整 ”。检查链夹与 CTA 的对正情
况。如果未正确对正，则继续该步骤。
15. 在设定链条张力并确认链夹与元件传送站和剪切站对正后，确保送料器仍
处于正确对正的状态。参考第 11 步。如果无法将送料器与链夹对正，则必
须更换链条。
步骤结束。
Sequencer In Line Conf guration
i
Check the Dispensing Heads located at
the end of each bank of Sequencer
Modules for correct alignment to the
Carrier Clip
检查位于每个排序模块台架末端
的分配头是否与链夹正确对正
平列式排序机配置