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剪脚头调校 本文档支持 Radial 机器 。 第 136 页,共 164 页 52986207 修订版 A Radial 机器调校指南 1. 关机并根据当地步骤上锁 / 挂签。 2. 将剪脚头放在轴套上,使本体中的槽朝向机器前 面,从而让轴套顶部的定 位销能够插入本体的孔内。 图 69. 剪脚头组件 3. 在没有剪脚器盖罩的位置,使用 4 颗固定螺丝中的 3 颗,将剪脚头固定 到 轴套上。 4. 将连续性导线连接到剪脚器和剪 脚器底座…

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偏心轮螺丝 (偏心轮可调整 X 轴)
68.
拧松底座锁紧螺丝和偏心轮螺丝
12. 调整 X 轴和 Y 轴,直至调校工具的引脚与调校块中的孔对正,然后拧紧所
有螺丝。
13. 将插件头和剪脚器旋转 90 度,并验证调校工具的引脚与调校块中的孔
否对正。如果需要调整,则重新检查零度位置。继续检查两个位置,直至
获得最优调校。
14. 从导向爪刀具取出调校工具,并从剪脚器底座取出调校块,然后固定剪脚
器。重新安装推片头。
15. 将盖子和废料容器及软管组件装回剪脚头。
16. X 轴和 Y 轴断路器推至 ON 位置。
17. 调整 BEC 传感器。请参阅 144 页的 “BEC 调校
步骤结束。
安装剪脚头
要安装剪脚头,请执行以下操作
Adjustment Bar
Eccentric Wheel
Screw
Base Locking Screws
底座锁紧螺丝
调整杆
偏心轮
螺丝
注意
在运行元件以获得特定的板下引脚配置后,可能需要执行这些调整。
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1. 关机并根据当地步骤上锁 / 挂签。
2. 将剪脚头放在轴套上,使本体中的槽朝向机器前面,从而让轴套顶部的定
位销能够插入本体的孔内。
69.
剪脚头组件
3. 在没有剪脚器盖罩的位置,使用 4 颗固定螺丝中的 3 颗,将剪脚头固定
轴套上。
4. 将连续性导线连接到剪脚器和剪脚器底座板上。
5. 将保护盖卡在剪脚器上,并使用第四颗固定螺丝进行固定,剪脚器盖罩位
置如 69 所示。
6. 19 mm (.75 in.) 真空管路装于剪脚头后部的废料管组件。
步骤结束。
剪脚头高度调整
此调整旨在设定工装板 (PCB) 下面的剪脚头高度。
WARNING
警告
执行此步骤时,必须关机,并执行当地上锁 / 挂签步骤,以确保人身安全。
Cutter Head
Assembly
4 x
SHCS 6-32x1 1/4
Lock Washer
Clinch Cover Clip
Orient and install
as shown
剪脚器盖罩
方向和安装方法
如图所示
4 x
固定螺丝 6-32x1
锁紧垫圈
剪脚头
组件
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先决条件:
已完成 126 页的 剪脚器 Theta 轴调校
已针对相应的剪脚器类型配置软件。
机器已开机,并且
OPERATING MODE (操作模式)开关位于
MAINTENANCE (维护)位置。
专用工具:
直尺
备注:
在正确完成此调整后,确保剪脚头组件在插件以及剪脚和折弯运行期间能够正
确地支撑印刷电路板。
剪脚头高度设置得过低会导致 PCB 在插件期间发生折曲,从而导致插件错误或
元件引脚的剪切和折弯效果不佳剪脚头高度设置得过高可能会损坏 PCB 的下
底面,将 PCB 撞落工装板夹具,以及损坏机器刀具。
此调整过程适用于 N 型和 VSL T 型可调剪脚头组件。
步骤:
要调整剪脚头高度,请执行以下操作:
1. 执行 123 页的 剪脚器归零
2. 微调剪脚头,直至剪脚头的最高点与印刷电路板底面以下不超过 0,05 mm
(.002 in.) 的位置平齐。
Straight Edge
VSL T Cutter Head
N Style Clinch
Flush to .002 in (0.05 mm)
Below
Flush to .002 in (0.05 mm)
Below
直尺
与下方 .002 in (0.05 mm)
平齐
VSL T 型剪脚头
N 型剪脚器
与下方 .002 in
平齐
(0.05 mm)