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剪脚头调校 本文档支持 Radial 机器 。 第 112 页，共 164 页 52986207 修订版 A Radial 机器调校指南 – 孔径 – 元件引脚直径 – 元件引脚材料 – 成分 – 引脚形状 （圆形、方形或扁平） 步骤： 要设定砧刀与剪脚成型刀之间的 距离，请执行以下操作： 1. 关机并根据当地步骤上锁 / 挂签。 2. 取下用于将剪脚头固定到剪脚器 底座的 4 颗螺丝，并从机器上 拆下剪脚 头。 3. 拧松固定螺丝 （…

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备注：
• 砧刀开口可设为 1,524 mm 到 2,286 mm （0.060 in. 到 0.090 in.），并且
两侧都应该为 ±0,0254 mm (± 0.001 in.)。
• 引脚长度和角度均可调整。例如：
• 引脚长度 （不超过 1,52 mm (.060 in.)）取决于引脚直径、引脚材料和工
装板 (PCB) 的孔径。
• 较大的窗口开口 = 较长的引脚长度和较小的角度。
• 最小开口 = 1,5 mm (.060 in.)
• 剪脚头高度调整会影响引脚长度和角度。参考 第 136 页的 “ 剪脚头高度
调整 ”。
• 引脚角度、长度和高度因印刷电路板而异：
– 孔间距
表
4.
可调整的引脚长度和角度测量值示例
窗口开口 大约的引脚长度 引脚角度
.069 in.
1,75 mm
.060 in.
1,52 mm
70 度
Cutter Head
0° Position
.070 ± .010 in
(1.78 ± 0.25 mm)
52° ± 33°
Adjustable
End Leads
Adjustable From
.055 to .095 in
(1.40 to 2.41 mm)
.018 in
(0.46 mm )
.060 ± .025 in
(1.52 ± 0.64 mm)*
.045 ± .015 in
(1.14 ± 0.38 mm)
Middle
Lead
25° ± 15°
剪脚头 0°
位置
.070 ± .010 in
(1.78 ± 0.25 mm)
25° ± 15°
.045 ± .015 in
(1.14 ± 0.38 mm)
.060 ± .025 in
(1.52 ±
0.64 mm)*
中间引脚
.018 in
(0.46 mm)
可在 .055 到 .095 in
（1.40 到 2.41 mm）
范围内调整
两端引脚
52° ± 33°
可调
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– 孔径
– 元件引脚直径
– 元件引脚材料
– 成分
– 引脚形状 （圆形、方形或扁平）
步骤：
要设定砧刀与剪脚成型刀之间的距离，请执行以下操作：
1. 关机并根据当地步骤上锁 / 挂签。
2. 取下用于将剪脚头固定到剪脚器底座的 4 颗螺丝，并从机器上拆下剪脚
头。
3. 拧松固定螺丝（如图 64 所示）。要进行此项调整，可能需要张开连续性间
隙。 See “VSL T 型连续性间隙调整 ” on page 116.
图
64.
拧松固定螺丝
4. 沿任一方向转动砧刀偏心挡块，直至砧刀与剪脚成型刀之间获得 1,75 mm
+/- 0,03 mm (0.069 in. +/- 0.001 in.) 的窗口。
5. 拧紧固定螺丝 (2)。
WARNING
警告
执行此步骤时，必须关机，并执行当地上锁 / 挂签步骤，以确保人身安全。
Cutter Former
.069 ± .001 in
(1.75 ± 0.03 mm)
Anvil Eccentric Stop
Socket Set Screw (2)
Anvil
剪脚成型刀
砧刀
固定螺丝 (2)
砧刀偏心挡块
.069 ± .001 in
(1.75 ± 0.03 mm)
注意
测量时，使砧刀紧靠偏心挡块。要获得期望的结果，唯一的方法是不断地试验和调整
误差。
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6. 要验证窗口尺寸，请通过按压剪脚器螺帽然后松开，驱动剪脚头中的刀
具。如果需要，重复该过程，直至获得需要的窗口尺寸。
7. 重复此过程，将剪脚头组件的相对侧调整到与第一侧的误差为 +/- 0,03 mm
(± 0.001 in.)。
8. 继续下一过程， “VSL T 型剪脚成型刀冲程调整 ”。
步骤结束。
VSL T 型剪脚成型刀冲程调整
此调整可在砧刀上方提供特定的剪脚成型刀行程量，以剪切和折弯元件引脚。
先决条件：
已完成 第 110 页的 “VSL T 型砧座到剪脚成型刀 （窗口开口） ”
专用工具：
游标卡尺
步骤：
要调整 VSL T 型剪脚成型刀冲程，请执行以下操作：
1. 关机并根据当地步骤上锁 / 挂签。
2. 从剪脚器底座组件拆下剪脚头。
WARNING
警告
执行此步骤时，必须关机，并执行当地上锁 / 挂签步骤，以确保人身安全。