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剪切站调校 本文档支持 Radial 机器 。 第 24 页，共 164 页 52986207 修订版 A Radial 机器调校指南 7. 正确地调整气缸杆后，将滑块移 到缩回位置。拧紧 U 形连杆中的固定 螺 丝。在螺纹上使用 Loctite 222 并拧紧到 40 in lb 扭矩。 步骤结束。 纸板检测传感器调整 可在剪切站上安装可选的纸板检测传感器 。此传感器会在元件料带上产生一个 红点。为防止错误地 放置元件，如果元件料 带…
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4. 手动或使用气压伸出然后缩回气缸。在每个冲程期间，观察剥纸刀末端相
对机械本体的位置，并确定参考点。
5. 将组件转到侧面，以便接近 U 形连杆中的螺丝并拧松该螺丝。
6. 可在靠近 U 形连杆的缸杆平面上使用扳手转动气缸杆。将轴转入或转出
U 形连杆，直至不论气缸连杆处于伸出还是缩回状态，剥纸刀都停在相
同位置。
Fingers
Machining Housing
Reference Point
参考点
机械本体
剥纸刀
Clevis Rod
Pneumatic Cylinder Shaft
Set Screw
Bottom View
U 形连杆
底视图
气缸杆
固定螺丝
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7. 正确地调整气缸杆后，将滑块移到缩回位置。拧紧 U 形连杆中的固定螺
丝。在螺纹上使用 Loctite 222 并拧紧到 40 in lb 扭矩。
步骤结束。
纸板检测传感器调整
可在剪切站上安装可选的纸板检测传感器。此传感器会在元件料带上产生一个
红点。为防止错误地放置元件，如果元件料带 （纸板）在退出剪切站时仍与元
件保持连接，该传感器将会停止机器运转。
要调整纸板检测传感器，请执行以下操作：
1. 使用
IM Diagnostics 控制链条驱动器。（选择 Diagnostics（诊断）> Outputs
UIMC2 （输出 UIMC2） > Axis Diagnostics （轴诊断）
）。
2. 将链条归零。
3. 手动分配一个元件到链条上。
4. 按 1270 点的增量转动链条，直至元件位于通过剪切站后的开放区域。
5. 使用现场校准套件中的 0.104 标准规，将纸板设为链夹以下 0.104 英寸。
6. 使用微调功能，按 635 点增量往回转动链条，直至纸板上显示来自传感器
的红点。
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7. 调整传感器，使红点的顶部与纸板的顶部平齐。
8. 拧紧传感器。确认红点仍保持在正确位置。
如果红点位置：
– 过高（高于纸板），则传感器可能会错误地检测到已正确剪切的引脚。
– 过低，传感器可能无法可靠地检测较薄的纸板。
9. 根据需要，重复调整过程，以获得正确的位置。
10. 使用
IM Diagnostics 查看 I/O Box 1 （I/O 箱 1）（插件主机） DSF 01 Bit 7
（第 7 位）。确认调整情况，将纸板移入 / 移出传感器并观察 Bit 7 （第 7
位）的变化。
步骤结束。
Component
Component Tape
(Cardboard)
Cardboard Detect
Sensor Assembly
0.104 Gauge Block
P/N 47562301
Component
Ta pe
(Cardboard)
Component
Red Dot from
the Sensor
元件
元件料带
（纸板）
纸板检测传感
器组件
元件
0.104 标准规料
号 47562301
来自传感器
的红点
元件料带
（纸板）