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排序机调校 本文档支持 Radial 机器。 第 18 页,共 164 页 52986207 修订版 A Radial 机器调校指南 6. 转动气缸,使弹射片在距离链夹 顶部大约 0,25 mm (.010 in.) 的位置接触引 脚( 如 图 16 所示) 。拧紧固定螺丝并锁紧螺母。 图 16. 缩回的弹射片 7. 松开急停开关,然后按电磁阀上的按钮以伸出弹 射片,并验证链条卸料器 功能。 如果元件没有完全从链夹和 / 或弹射片触 点…

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4. 在固定螺丝仍保持松弛状态时,手动伸出弹射片。沿剪切站 / 验证器支座
上的槽滑入或滑出链条卸料器组件,确保弹射片行程足够远,能够将元件
完全从链夹中取下。拧紧固定螺丝。
15.
弹射片和链条卸料器组件
5. 拧松用于将气缸固定在链条卸料支座的固定螺丝和锁紧螺母。手动或使用
IM Diagnostics 伸出弹射片。
Chain Unloader
Bracket
Cutter Verif er
i
Support Assembly
Cap Screw
"T" Slot
Ejector
Leads
Jam Nut
Shaft
Ejector Support
Cap Screw
Air Cylinder
Switch Assembly
链条卸料
器支架
剪切站验证器支
座组件
开关组件
气缸
固定螺丝
固定螺丝
锁紧螺母
弹射片支架
“T” 形槽
弹射片
引脚
CAUTION
小心
在下一步中,不要让刀片或链条卸料器组件的其他部件接触到链夹,以免造成损坏。
Ejector
Leads
Carrier Clip
.010 (0.25)
弹射片
引脚
.010 (0.25)
链夹
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6. 转动气缸,使弹射片在距离链夹顶部大约 0,25 mm (.010 in.) 的位置接触引
脚( 16 所示)。拧紧固定螺丝并锁紧螺母。
16.
缩回的弹射片
7. 松开急停开关,然后按电磁阀上的按钮以伸出弹射片,并验证链条卸料器
功能。
如果元件没有完全从链夹和 / 或弹射片触点移除,则重复第 1 步至第 6 步。
8. 调整链条卸料器后,从链夹中取出元件。按下急停开关,然后手动缩回弹
射片 (原点位置
9. 在组件处于缩回位置时,拧松开关组件螺丝并朝链条方向滑动开关组件,
直至开关指示灯灭。
10. 在指示灯灭后,手动朝原点位置 (缩回位置)方向移动开关组件,直至指
示灯亮,然后拧紧螺丝。
11. 应用
IM Diagnostics通过往复移入和移出链条卸料器对其进行检查,从而
确保链条卸料器弹射片在气压作用下完全缩回时, LED 仍保持亮状态。
如果指示灯未能保持亮状态,则重复调整过程。
步骤结束。
左右调整 ERV 验证器组件与链夹对正
此过程旨在确保 ERV 验证器触点与引脚对正,且元件引脚对所有触点施加相
等的压力。这将最大限度减小触点的磨损及其压缩弹簧的疲劳度。
先决条件:
机器已关机
步骤:
要左右调整 ERV 验证器组件与链夹对正,请执行以下操作:
Tooling Retracted to Here
弹射片缩回到此处
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1. 拧松 ERV 验证器支座中的固定螺 (F)。请参阅 17
17. ERV
验证器组件
2. 向左或向右移动 ERV 验证器组件,直至中间触点的中心与链夹槽口的
央位于同一中心线 (如 18 所示)
Z
E
K
F
H
L
A
D
C
Y
B
I
J
G
Ver if er Ass embly
i
Z
E
B
C
Y
D A
K
L
H
I
J
G
F
注意
推动驱动块枢轴 (Y) 以手动闭合推片组件和触点组件,从而验证此调整。