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元件传送组件调校 （最终） 本文档支持 Radial 机器 。 第 104 页，共 164 页 52986207 修订版 A Radial 机器调校指南 12. 继续微调 CTA ，使其按 表 1 中规定的量偏转插件头。 13. 在 CTA 组框中，选择 CTA Extend (R) （ CTA 伸出 (R) ） Set （设置） 按钮。 14. 选择 CTA Retract (C) （ CTA 缩回 (C) ） Go To （前往） …

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元件传送组件调校 （最终）
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Radial 机器调校指南 52986207 修订版 A
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7. 在 Head Vertical （插件头垂直轴）组框中，选择 Full Up Go To （前往全程上
位）
按钮。
8. 选择
Zero Theta （归零 Theta 轴） > Go To 0° （前往 0°）。
9. 将调校工具 （治具）置于元件传送站的链夹中 （位于 CTA 上导块和下导
块前面）。
10. 设置千分表，使其测量导向爪背面的偏转量。使用 0,025 mm (.010 in.) 的预
紧量固定千分表，然后将千分表调零。
11. 将调校工具（治具）安装到 CTA 后，微调 CTA，使其刚好接触到插件头。
Setup Tool
Insertion Head
To o l in g
调校工具
插件头刀具
CAUTION
小心
在使用 IM Diagnostic 命令时，确保所有人员在运行组件之前远离机器。
Setup Tool (bug)
Measuring
Zone
Jaw
Place Dial
Indicator Here
调校工具
（治具）
测量区域
将千分表置
于此处
导向爪
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52986207 修订版 A Radial 机器调校指南
12. 继续微调 CTA，使其按表 1 中规定的量偏转插件头。
13. 在
CTA 组框中，选择 CTA Extend (R) （CTA 伸出 (R)） Set （设置）按钮。
14. 选择
CTA Retract (C) （CTA 缩回 (C)） Go To （前往）按钮。观察：
•CTA 返回到原点
• 调校工具目前保持在插件头组件中
• 千分表现在的读数为零。
15. 确认调校正确。
a. 将调校工具放回到链夹中。
b. 选择
CTA Extend (R) （CTA 伸出 (R)） Go To （前往）按钮。
c. 确认千分表的测量值与上述值相同。
d. 选择
CTA Retract (C) （CTA 缩回 (C)） Go To （前往）按钮。调校工具应
保留在插件头组件中，并且千分表读数应该为零。
e. 如果结果不正确，则重复第 7 步至第 15 步。
16. 完成调整和验证后，取出千分表和调校工具。
17. 选择
Exit & Save （退出并保存）按钮。
18. 如果不需要执行更多调校，则退出 IM Diagnostics。
步骤结束。
CTA 原点传感器调整
执行本部分的步骤。
设置步骤
要执行 CTA 原点传感器调整，请执行以下操作：
表
1. CTA
微调范围
立式机类型 偏转范围
单跨距或双跨距
0,10 – 0,15 mm
(0.004 – 0.006 in.)
三跨距或四跨距
0,15 – 0,20 mm
(0.006 – 0.008 in)
CAUTION
小心
由于个别元件的差异，可以调整元件传送冲程以获得更好的效果。
但不要超过偏转范围 0,10 mm 到 0,25 mm （0.004 in. 到 0.010 in）。
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1. 按下急停开关。
2. 拆下插件头组件。
3. 打开
IM Diagnostics。选择 Yes （是）以继续。
4. 在显示初始化成功消息时，选择
OK （确定）。
5. 选择
Machine Setup
（机器调校）
> Critical Axis Positions
（主轴位置）
。
6. 在显示 QuickStart 快速启动消息时，选择
No （否） > OK （确定）。
7. 在 Set Up Critical Axis Positions （调校主轴位置）屏幕中，选择
CTA
框。框中随即显示复选标记。
8. 松开急停开关并按下
INTLK RESET （联锁重置）按钮。
9. 向前拉动 CTA。
步骤结束。
调整步骤
在开始调整前，请阅读整个步骤。
要调整 CTA 原点传感器，请执行以下操作：
1. 在 CTA 与挡块之间插入一片 0,381 mm (0.015 in.) 塞尺（如图 61 中的镜像
图像所示）。
注意
如果有镜子，使用镜子辅助查看插件头铸件和 CTA 的底部。
CAUTION
小心
在下一步中移动 CTA 时，小心让手指远离 CTA。