52986207.pdf - 第121页
剪脚头调校 第 115 页，共 164 页 Radial 机器调校指南 52986207 修订版 A 本文档支持 Radial 机器 。 步骤结束。 VSL T 型中间剪脚成型刀冲程调整 此调整旨在调整中间剪脚成型刀 ，以剪切元件的中间引脚。 先决条件： • 已完成 第 110 页的 “VSL T 型砧座到剪脚成型刀 （窗口开 口） ” • 已完成 第 113 页的 “VSL T 型剪脚成型刀冲程调整 ” 备注： 正确完成此调整后，剪脚…
剪脚头调校
本文档支持 Radial 机器。
第
114
页，共
164
页
52986207 修订版 A Radial 机器调校指南
3. 拧松剪脚器螺帽夹套。
图
65.
拧松剪脚器螺帽夹套
4. 通过按压螺帽，完全闭合剪脚成型刀。在将剪脚成型刀保持闭合状态的同
时，测量剪脚成型刀之间的距离 （如图 65 所示）。
有关砧刀开口与切刀冲程之间的关系，请参阅表 5。
有关调校尺寸与引脚长度之间的关系，请参阅表 6
5. 调整剪脚器螺帽的位置，以便在剪脚成型刀之间获得上表所述的尺寸。
完成时，拧紧剪脚器螺帽夹套。
6. 触发剪脚头并重新检查调整结果。如果需要，重复该过程。将剪脚头组件
重新安装到剪脚器底座组件。
7. 继续下一过程， “VSL T 型中间剪脚成型刀冲程调整 ”。
表
5.
砧刀开口与剪脚刀冲程之间的关系
砧刀开口
0.06 0.069 0.08 0.09
剪脚刀冲程
0.23 0.247 0.275 0.3
表
6.
调校尺寸与引脚长度的关系
调校尺寸 引脚角度
增大
=
增大
减小
=
减小
.247 ± .002 in
(6.27 ± 0.05 mm)
Cutter Stroke
Cutter Former
Push Here
Clamp
Clinch
Nut
剪脚刀冲程
剪脚成型刀
.247 ± .002 in
(6.27 ±
0.05 mm)
夹套
剪脚器
螺帽
推压此处
剪脚头调校
第
115
页，共
164
页
Radial 机器调校指南 52986207 修订版 A
本文档支持 Radial 机器。
步骤结束。
VSL T 型中间剪脚成型刀冲程调整
此调整旨在调整中间剪脚成型刀，以剪切元件的中间引脚。
先决条件：
• 已完成 第 110 页的 “VSL T 型砧座到剪脚成型刀 （窗口开口） ”
• 已完成 第 113 页的 “VSL T 型剪脚成型刀冲程调整 ”
备注：
正确完成此调整后，剪脚刀可以剪切晶体管中间引脚而不会撞击砧刀后部。
步骤：
要调整 VSL T 型中间剪脚成型刀冲程，请执行以下操作：
1. 关机并根据当地步骤上锁 / 挂签。
.020 in
(0.51m)
（1/2 距离）
砧刀
切刀成型器
WARNING
警告
执行此步骤时，必须关机，并执行当地上锁 / 挂签步骤，以确保人身安全。
剪脚头调校
本文档支持 Radial 机器。
第
116
页，共
164
页
52986207 修订版 A Radial 机器调校指南
2. 从剪脚器底座组件拆下剪脚头组件。
图
66.
拆下剪脚头组件
3. 将固定螺丝拧松到刚好可以上下滑动滑块的程度。
4. 按压剪脚器螺帽以完全张开两个外部剪脚刀 / 成型刀。将剪脚成型刀保持
完全张开的状态并上下滑动滑块，直至中间剪脚成型刀行进到距离砧刀后
部约一半的距离 （如图 66 所示）。拧紧固定螺丝。
5. 拧紧固定螺丝后，触发该组件，然后检查尺寸。确保剪脚成型刀没有接触
到砧刀。如果需要，重复该程序。
6. 继续下一过程， “VSL T
型连续性间隙调整
”。
步骤结束。
VSL T 型连续性间隙调整
此调整旨在设定连续性间隙。这将确保在剪切元件引脚之前，砧刀与连续性偏
心轴之间不存在连续性路径。
先决条件：
• 已完成 第 110 页的 “VSL T 型砧座到剪脚成型刀 （窗口开口） ”
• 已完成 第 113 页的 “VSL T 型剪脚成型刀冲程调整 ”
切刀成型器
砧刀
固定
螺丝
滑块
剪脚器螺帽