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元件传送组件调校 （最终）
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52986207 修订版 A Radial 机器调校指南
图
61.
镜像图像
2. 选择 IM Diagnostics 图标。等待启动 IM Diagnostics。
3. 在将塞尺保持在 CTA 与挡块之间的同时，在 IM Diagnostics 中选择
Zero
（归零） > OK （确定）
。
在显示 “CTA has been zeroed”（CTA 已归零）消息时，取出塞尺。选择
OK
（确定）
以继续。
4. 拧松 CTA 原点传感器固定螺丝 （如图 62 所示）。
图
62.
拧松
CTA
原点传感器固定螺丝
5. 用手指拧紧螺丝，使传感器能够从前部移到后部，但在松开时仍能保持在
原位。
6. 朝机器前方移动传感器，使指示灯灭。
7. 朝机器后部移动传感器，使指示灯再次亮。
8. 拧紧 CTA 原点传感器安装螺丝。确保在拧紧螺丝后指示灯仍保持亮状态。
根据需要重复操作。
步骤结束。
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Radial 机器调校指南 52986207 修订版 A
本文档支持 Radial 机器。
验证步骤
要验证调整结果，请执行以下操作：
1. 选择
IM Diagnostics 图标。等待启动 IM Diagnostics。
2. 在 IM Diagnostics 中，将 CTA 归零。
3. 观察 CTA 原点传感器指示灯。该指示灯应该亮。
• 如果指示灯亮，则继续第 3 步。
• 如果指示灯灭，则重复以上调整过程。
4. 在 IM Diagnostics 中，选择
Disable （禁用）。
5. 手动向前移动 CTA （伸出方向） 。在 CAT 与挡块之间插入一片 1,27 mm
(0.050 in.) 塞尺。
6. 手动向后移动 CTA （缩回方向），使 1,27 mm (0.050 in.) 塞尺保持在 CTA
与挡块之间。
7. 观察传感器指示灯。确认 CTA 原点传感器指示灯已灭。
如果指示灯没有灭，则重复调整以设定正确的 CTA 原点传感器位置。
步骤结束。
凸块定位调整
以下过程旨在设定凸块，以便在元件传送组件处于完全伸出状态时能够获得正
确的元件间隙。
先决条件：
• 机器条件：插件头 Theta 轴零位和插件头垂直轴零位均处于全程上位
• 将排序机链条归零。
步骤：
要调整凸块定位，请执行以下操作：
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1. 将机器开机后，应用 IM Diagnostics 伸出 CTA。
2. 将 10-32 圆头固定螺丝拧松 1/4 圈到 1/2 圈。
3. 使用顶丝移入或移出凸块，使闩锁在元件传送处于完全伸出位置时张开
0,76 mm 到 1,27 mm （0.030 in. 到 0.050 in.）。
4. 重新拧紧 10-32 圆头固定螺丝并重新检查尺寸。
5. 使用 IM Diagnostics 将 CTA 返回原点位置。
步骤结束。
10-32 SBHS
Cam Latch
凸块闩锁
10-32 圆头固定螺丝
Jacking Screw
Latch Cam
Latch
.030-.050 in.
(0,76 - 1,27 mm)
Bottom
Guide
.030-.050 in.
(0,76 - 1,27 mm)
下导块
闩锁
闩锁凸块
顶丝