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气动调校 本文档支持 Radial 机器 。 第 154 页，共 164 页 52986207 修订版 A Radial 机器调校指南 气动调校 送板系统中的气动控件和调节器在出厂前 已设置为实现最优系统功能， 因此不 需要进行任何调整。 如果因为任何 原因必须更换或调整这些控件和 / 或调节器， 请参考下列调整步骤。 先决条件： • 已执行送板系统传感器调整。 • 使用 IM Diagnostics 执行下列送板系统调校步骤： – 调…
送板系统：非旋转式 – LP 调校
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Radial 机器调校指南 52986207 修订版 A
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板定位调整 (9PS)
触发块组件上的板定位传感器 (9 PS) 用于检测定位销是否已正确卡入板定位
孔。如果定位销未能正确卡入定位孔并且传感器仍保持激活状态，系统将禁止
桥升起或启动插件过程，并引发传送错误。如果定位销撞击到板，或在没有板
出现的情况下在正确位置之外转动，则表明定位销位置错误。必须将传感器设
为当定位销卡入板中的定位孔时，红色 LED 亮。
当板厚度或定位孔尺寸发生变化时，需要调整定位销传感器。
如果发生以上任一情况，请按下列步骤调整定位销传感器：
1. 将生产板插入工装板夹具，并确保定位销正确地卡入定位孔。
2. 通过顺时针旋转传感器靶高度调整螺丝提升传感器靶，直至红色 LED 灭。
3. 在计数旋转圈数的同时，逆时针旋转传感器靶高度调整螺丝，将传感器靶
降至传感器光束范围以外，直至红色 LED 再次灭。
4. 通过将高度调整螺丝顺时针旋转第 3 步中所计圈数的一半，提升传感器靶
的高度。
5. 通过沿逆时针方向旋转传感器上的电位计来调整传感器的灵敏度，直至红
色 LED 灭，然后顺时针旋转该电位计，直至红色 LED 刚好亮。
6. 拧松卡环上的螺丝。旋转卡环，直至弹簧销接触到遮光臂的平面，然后拧
紧卡环上的螺丝。
7. 旋转传感器靶高度调整螺丝，直至该螺丝与螺母顶部平齐，然后将六角螺
母锁紧到遮光臂。在拧紧螺母后，确保调整螺丝保持与六角螺母平齐。
8. 通过错误地卡入定位销 （如前所述）来验证设置。在两种情况下，红色
LED 都应保持灭状态。正确地卡入定位销，确保传感器上的红色 LED 亮。
步骤结束。
注意
传感器靶是遮光臂上的一个特色。
传感器靶
传感器光束
（不可见光）
传感器灵敏度调
整电位计
传感器红色 LED
遮光臂
卡环
螺丝
传感器靶高度调整
螺丝和六角螺母
气动调校
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气动调校
送板系统中的气动控件和调节器在出厂前已设置为实现最优系统功能，因此不
需要进行任何调整。如果因为任何原因必须更换或调整这些控件和 / 或调节器，
请参考下列调整步骤。
先决条件：
• 已执行送板系统传感器调整。
• 使用 IM Diagnostics 执行下列送板系统调校步骤：
– 调整桥升 / 降同步
– 调整传送伸出慢速同步
– 调整传送伸出快速同步
– 运行 BHS （送板系统）并测量总时间
调整桥升 / 降同步
有 4 项桥同步调整。
• 左侧桥上升
• 左侧桥下降
• 右侧桥上升
• 右侧桥下降
以上每项调整的方法相同，只是目标值不同。
目的：
这些步骤旨在调整桥的上升和下降流量控件，使桥能够在预定义的时间范围内
升高和降落。
步骤：
要调整桥上升 / 下降同步，请执行以下操作：
1. 选择
IM Diagnostics 图标。等待启动 IM Diagnostics。
2. 松开急停开关并按下
INTLK RESET （联锁重置）按钮。
CAUTION
小心
将流量控件设置过高的速率可能导致送板系统和正在加工的板发生损坏。
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3. 在 IM Diagnostics 屏幕中，选择 Machine Setup （机器调校） > Board
Handling System （送板系统）
。
随即显示下列消息：
4. 选择
Yes （是）执行 BHS 调校宏。
5. 调校宏的执行完成后，将会显示 Board Handler Setup （送板系统调校）屏
幕，并且机器已准备好执行调校步骤。
6. 选择
Clear Results （清除结果）按钮重置所有 BHS 同步数据。未执行此步
骤可能导致后续步骤显示无效数据。
7. 在 Setup Mode （调校模式）下拉列表中，选择
Zero X/Y Table and Move to
BHS Park
（归零 X/Y 工作台并移至 BHS Park（送板系统停止位置））。这
将正确地定位转台，以便执行送板调校。
8. 在 Setup Mode （调校模式）下拉列表中，选择
Adjust Bridge Up/Down
Timing
（调整桥升 / 降同步）。
CAUTION
小心
在使用 Zero（归零）按钮将 X 和 Y 轴归零时务必非常小心。使用这些按钮时，软件不
会自动检查是否存在机械冲突。