FX-3_Instruction_Manual_Rev00_C.pdf - 第175页
第1部 基本篇 第2章 生产 2-70 显示内容项目：变更管理信息的显示内容 No. 项目 内容 1 综合 显示综合管理信息。 2 贴片头 显示每 1 个贴片头的生产管理信息。 3 供应 显示每 1 个供应位置的生产管理信息。 4 吸取率 显示每 1 个供应位置的吸取率排序。 5 显示 内容 删除 删除生产管理信息。 生产开始到结束的阶段区分及主要定义如下： 运行时间 → A 中途停止时间 → C+D+E 维护保养时间 → …
第1部 基本篇 第2章 生产
2-69
No. 项目 内容
1 生产基板数量 最近一次生产管理信息删除后所生产的基板数量。(仅指成品)
2 生产电路数
生产的电路数。
(实际数量 × 电路数 － 坏板标记检出次数)
3 开始生产时刻 最后一次删除生产管理信息后，再开始生产的日期与时间。
4
基
板
生
产
结束生产时刻 使用该生产程序生产最后结束的日期和时间。
5 机器速度
显示 1 张基板从搬入机器到该基板搬出机器的时间。
另外，也显示站点的速度。
6
速
度
生产线速度
显示从搬出 1 张基板到搬出下一张基板的时间。
7 吸取率（％）
显示吸取元件的成功率。
(吸取成功次数/(吸取成功次数 + 吸取错误次数)) × 100
8 贴片率（％）
显示元件贴片的成功率。
(贴片成功次数/(贴片成功次数 + 贴片错误次数)) × 100
9
百
分
比
重试率（％）
显示元件吸取重试的发生率。
100 － 吸取率
10
总吸取数 吸取的元件总数。
11
吸取数 吸取成功的元件总数
12
贴片数 贴片成功的元件总数
13 查出坏板标记数 检测出坏板标记电路的总数。
14 BOC 标记识别错误次数 BOC 标记识别错误的次数
1 5 识别基准领域标记错误次数 基准领域标记识别错误的次数
16
次
数
无元件停止次数 元件用尽后停止的次数。
17 运转时间
从生产开始到生产结束之间，除去停止时间、等待基板传送时间的
时间总和。(不包含暂停时间)
18 等待基板搬入时间
是指从释放基板、到搬入传感器变为 ON 之间的时间总和。
但释放基板时搬出缓冲上有基板时，应视为基板的搬出等待时间。
此外，释放基板时搬出缓冲上没有基板、而搬入传感器或等待传感
器已处于 ON 状态时，不算入搬入等待时间内。搬入等待状态中暂
停的时间也不包括在内。
19 等待基板搬出时间
释放基板时，当搬出传感器变为 On(搬出缓冲有基板)的情况下，从
释放基板到搬出传感器变为 Off(搬出缓冲上的基板搬出)为止时间
总和。
当释放基板时，搬出缓冲没有基板时，不算入搬出等待时间里。
但最后一块基板与搬出传感器的 On/Off 无关，须算入从释放基板
到传送动作结束为止的时间。但，不包括搬出等待状态中的暂停时
间。
20 等待基板传送时间
从基板传送动作开始到动作结束的时间总和。
但不包括传送动作中暂停的时间。
21 停止时间合计
从生产开始到生产结束，包括因发生暂停、紧急停止而无法进行生产
的时间总和。
【中途停止时间】=【故障停止时间】+【元件用尽停止时间】
22
维护时间
用户要求(停止开关)暂停所导致的机器停止的时间总和。因保护元
件而实施的暂停及循环停止也作为用户要求算入维护保养时间。
23 故障停止时间
因选中“操作选项”→“发生错误时暂停”而发生的暂停、在无法
继续生产的状态下(IC 回收带装满等)的暂停以及异步(台架下降
等)造成的暂停引起的机器停止时间的总和。但如果暂停的原因为
“元件用尽”，则应算入“无元件停止时间”中。
24 无元件停止时间 元件用尽暂停与重试列表暂停所导致的机器停止的时间总和。
25
时
间
停机时间 维护保养时间、故障停止时间、元件用尽停止时间的总计。
第1部 基本篇 第2章 生产
2-70
显示内容项目：变更管理信息的显示内容
No. 项目 内容
1 综合 显示综合管理信息。
2 贴片头 显示每 1 个贴片头的生产管理信息。
3 供应 显示每 1 个供应位置的生产管理信息。
4 吸取率 显示每 1 个供应位置的吸取率排序。
5
显示
内容
删除 删除生产管理信息。
生产开始到结束的阶段区分及主要定义如下：
运行时间 → A
中途停止时间 → C+D+E
维护保养时间 → B
故障停止时间 → C+D
元件用尽停止时间 → E
停止时间 → B+C+D+E
A 生产(含传送时间)
生产开始
退出生产
B 临时停止按钮 ON
C
异常停止按钮 ON
D 发生错误 (识别错误等)
E
元件用尽
第1部 基本篇 第2章 生产
2-71
2）生产管理信息（贴片头）
显示每个贴片头的生产管理信息。
图 2-9-1-3 生产管理信息(贴片头)
显示内容项目：变更管理信息显示的内容。
No. 项目 内容
1 综合 显示综合管理信息。
2 贴片头 显示每 1 个贴片头的生产管理信息。
3 供应 显示每 1 个供应位置的生产管理信息。
4 吸取率 显示每 1 个供应位置的吸取率排序。
5
显示内容
删除 删除生产管理信息。
No 项目 内容
1 贴片头 显示该贴片头的号码。
2
总吸取数
使用该贴片头吸取的次数。
（吸取数 + 吸取错误）
3
吸取数
该贴片头吸取成功的元件数。
4
贴片数
该贴片头吸取贴片的元件数。
5
元件损失
该贴片头损失的元件数。
（吸取总次数－贴片数）
6
吸取错误 该贴片头吸取失败的次数。
7
元件掉落 显示吸取元件后到贴片之间元件脱落的次数。
8
带回元件 显示该贴片头移动到吸取位置后直到吸取为止的累计等待时间。
9
激光识别 使用该贴片头发生激光识别重试超次错误的次数。
10
异元件 检出异元件的次数。
11
芯片站立 该贴片头吸取的元件被判定为芯片站立的次数。
12
元件姿势 发生元件姿势错误的次数。
13
激光角度异常 发生激光角度异常的次数。