FX-3_Instruction_Manual_Rev00_C.pdf - 第810页

第2部 功能详细编 第1 2章 选项元件 12-18 12-7 CVS(元件验证系统) 12-7-1 概要 元件验证系统是在生产前检查即将贴片的元件,目的在于事先发现: ·元件错误 ·极性错误 ·送料器安装位置错误 等问题。 12-7-1-1 对象元件 检查的对象元件如下。 1) 电极有两极且在对边的元件 2) 外形为10mm以下的元件 3) 小元件1005(但,元件尺寸的长边为0.95mm以上的) 12-7-1-2 检查项目 检查项目…

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第2部 功能详细编 第12章 选项元件
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3) 吸取数据
吸取数据与使用普通吸嘴时相同。因此无需示教夹持臂的位置或到元件表面顶靠部分的高度
等。
① XY坐标:
以元件中心为基准。移动到[夹持位置]、[水平间隙]、[固定臂的偏移量]校正后的坐标。
为了在生产中吸取时包含臂长度补偿量,示教时要使夹持吸嘴的臂尖端在元件侧面以外的
位置。按HOD的ENTER键确定示教坐标后,逆向校正坐标将反映在吸取数据中。从摄像机示
教开始, 在示教中切换到头部时,不包含校正值。
② Z坐标:
以吸嘴尖端(固定臂尖端=与通常的吸嘴尖端同一高度)为基准。为了在生产时吸取包含臂
长度补偿量,示教时要求使夹持吸嘴的臂尖端位置在元件上部的高度。
4) ATC 上的安装方向
将夹持吸嘴安装到ATC上使从正面看ATC装置时,夹持吸嘴的固定臂(图①)在后侧,摇臂(图
②)在前侧。
つめ深さ
卡爪深度
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12-7 CVS(元件验证系统)
12-7-1 概要
元件验证系统是在生产前检查即将贴片的元件,目的在于事先发现:
·元件错误
·极性错误
·送料器安装位置错误
等问题。
12-7-1-1 对象元件
检查的对象元件如下。
1) 电极有两极且在对边的元件
2) 外形为10mm以下的元件
3) 小元件1005(但,元件尺寸的长边为0.95mm以上的)
12-7-1-2 检查项目
检查项目如下:
1) 电阻值
测量范围:10Ω~1MΩ 测量精度:±5%
2) 静电容量
测量范围:100pF~100
μ
F 测量精度:±20%
3)二极管极性
12-7-1-3 验证检查功能
激光高度检查有“连续检查”和“单独检查”两种模式。 以下说明各个模式的功能。
12-7-1 检查模式的内容及菜单
工具菜单 运行模式 运行内容
验证单独检查 单独检查 对在连续检查模式中发现错误的元件进行个别检
查。
验证连续检查 连续检查 对生产程序数据内的全部元件/条件一致的元件
进行检查。因某种原因检查失败的元件,可用单
独模式进行个别检查。
注意
吸取位置、供给方向等有错误时,有时不能检查得正确。
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12-7-1-4 关于执行测量时的各项运行
吸取时使用的贴片头
吸取时使用的贴片头可自动选择。优先使用已经安装好的吸嘴,以减少贴片头使用时更换
吸嘴的次数。因吸嘴安装状况不同,每次测量时可能会使用不同的贴片头。
检查后放回元件
检查后的元件,有的放回原来的位置,有的废弃。处理情况因包装而异,请参见下表。废
弃的地方,按元件数据的“元件废弃”所设置的内容进行处理。
1mm 以下的元件,因有元件站立、翻转等可能性,请在显示图 12-7-1-1 询问框后,从对话
框中选择动作。
12-7-2 放回元件/废弃元件
包装 条件 放回 废弃
外形尺寸短边 1mm 以下 询问 ﹡1、﹡3
带式/散件
外形尺寸短边 1mm 以上 ○﹡2、﹡3
﹡1 显示对话框时请选择是放回元件、还是废弃。连续测量时会在开始前显示对话框。
﹡2 废弃方法为“IC 回收带”“元件保护”时,进行废弃。
﹡3 管式供料器 32mm 黏接带式供料器时为废弃。
选择吸取的供给装置
同一元件有多个供给装置(吸取数据)时,默认值为从最初输入的数据开始吸取元件。只有单
独检查时,可根据要求更换装置。
更改吸取坐标
吸取状况不理想时,可用手动或使用 HOD 示教坐标,更改吸取坐标。
手动吸取
没有吸取数据时,可手动将元件安装到吸嘴上。但此种情况下不能输入吸取坐标。也不能操作
供料器。
返回元件的对话框
连续检查开始后,会显示询问对话框问元件检查后如何处理。
12-7-1-1 询问放回元件的对话框
每次废弃
根据“元件废弃”的设置,废弃元件。
每次归还
把元件放回原处。
每次询问
每次检查完后,显示询问对话框。