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Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2 Edition V2 und V3 6 Stationser weiterungen Ab Softwareversion SR.713.1 Ausgabe 12/2020 6.1 Pipettenwechsler 305 6.1.4.4 Mont age Der Pipettenwechsler is t an der BE-W agen-Ei nzugsvorric…

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6 Stationserweiterungen Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2 Edition V2 und V3
6.1 Pipettenwechsler Ab Softwareversion SR.713.1 Ausgabe 12/2020
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6.1.4.3 Lage der Pipettenwechsler für den SIPLACE TwinStar
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Abb. 6.1 - 11 Lage der Pipettenwechsler für den SIPLACE TwinStar - Beispiel
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(1) BE-Wagen 60 an der inneren Position
(2) BE-Wagen 30 an der äußeren Position
(PPW) Pipettenwechsler
(PA) Bestückbereich
(1)
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Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2 Edition V2 und V3 6 Stationserweiterungen
Ab Softwareversion SR.713.1 Ausgabe 12/2020 6.1 Pipettenwechsler
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6.1.4.4 Montage
Der Pipettenwechsler ist an der BE-Wagen-Einzugsvorrichtung befestigt.
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Abb. 6.1 - 12 Montageposition
(1) Markierungsbohrung
(2) Bedienerseite
(3) Pfeil zeigt in Richtung LP-Transport
6
Richten Sie den Pipettenwechsler so aus, dass die Markierungsbohrung (Pos. 1) vom Bedie-
ner her gesehen links liegt.
6.1.4.5 Spezialpipetten
Die SIPLACE-Bestückautomaten verarbeiten Bauelemente nach dem Standard-SMT-Spektrum.
ASM entwickelt kontinuierlich Spezialpipetten.
Spezialpipetten werden für alle Bestückköpfe angeboten, um mit maximaler Geschwindigkeit,
Präzision und Flexibilität die Bestückaufträge abarbeiten zu können. Der Einsatz von automati-
schen Pipettenwechslern reduziert zudem die Rüstzeiten, die bei einem Produktwechsel anfallen.
Zur Anfertigung von Sondernmagazinen und Greifern wenden Sie sich bitte an ASM.
6.1.4.6 BE-Abwurfbehälter für den SIPLACE TwinStar
Für den SIPLACE TwinStar kann ein BE-Abwurfbehälter installiert werden. Er ist neben dem Fine-
pitch-Visionmodul positioniert.
(1)
(2)
(3)
6 Stationserweiterungen Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2 Edition V2 und V3
6.2 Leiterplatten-Barcodeleser Ab Softwareversion SR.713.1 Ausgabe 12/2020
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6.2 Leiterplatten-Barcodeleser
6.2.1 Beschreibung
Der LP-Barcodeleser dient zum automatischen Erfassen und Dekodieren von Barcodes auf Lei-
terplatten. Die LP-Barcodeleser werden an der Eingabeseite des Bestückautomaten des LP-
Transport auf der Eingabebandverlängerung installiert. Je nach Lage der Barcodestreifen kann
man die Barcodeleser so montieren, dass die Barcodestreifen längs oder quer zur Leiterplatten-
transportrichtung gelesen werden können.
Beim Einfachtransport können zwei Leiterplatten-Barcodeleser nachgerüstet werden. Diese kö-
nen jeweils die Ober- und Unterseite der Leiterplatten einscannen.
Beim Doppeltransport können vier Leiterplatten-Barcodeleser nachgerüstet werden. Diese kön-
nen jeweils die Ober- und Unterseite der Leiterplatten an beiden Transportspuren einscannen.
Es werden folgende Barcodeleser angeboten:
– 2D Leiterplatten-Codeleser
Dieser Codeleser verarbeitet Strichcode und Matrixcode. Matrixcode wird vorwiegend dann
eingesetzt, wenn das Platzangebot für die Barcode-Etiketten gering ist.
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6.2.2 Technische Daten - 2D-Codeleser
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Abmaße (L x B x H)
55 x 42 x 22 mm
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Gewicht 125 Gramm
Codearten 2D Data Matrix ECC 0, 50, 80, 100, 140 und 200
Data Matrix ECC200
QR Code, MicroQR Code
Barcodelänge
Einfachtransport
Doppeltransport, asynchron
Doppeltransport, synchron
max. 40 Zeichen
max. 40 Zeichen
max. 40 Zeichen
Datenschnittstelle RS232, USB 2.0
Elektrischer Anschluss 15-poliger D-Sub-HD-Stecker
Betriebsspannung 5 V- bis 24 V-