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Betriebsanleitung SIPLACE SX1/ SX2 Edition V2 und V3 2 Betriebssi cherheit Ab Softwareversion SR.713.1 Aus gabe 12/2020 2.5 Sicherheitshinwei se zum Betrieb der Bestückautomaten SX1/SX2 69 2.5.2 Sicherheit shinweis zum m…

2 Betriebssicherheit Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2 Edition V2 und V3

2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb der Bestückautomaten SX1/SX2 Ab Softwareversion SR.713.1 Ausgabe 12/2020

2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb der Bestückauto-

maten SX1/SX2

2.5.1 Sicherheitshinweise zum Schließen der Schutzhauben

Um jegliches Verletzungsrisiko beim Schließen der Schutzhauben am Bestückautomaten auszu-

schließen, hat der Betreiber das Personal anzuhalten, die Schutzhauben gemäß nachfolgender

Anleitung zu bedienen.

Abb. 2.5 - 1 Sicherheitshinweise zum Schließen der Schutzhauben

(1) Griffstange

 Fassen Sie zum Öffnen bzw. Schließen der Schutzhauben diese grundsätzlich an der Griff-

stange.

 Greifen Sie beim Schließen nicht in den Spalt zwischen Schutzhaube und Maschinenverklei-

dung.

 Achten Sie darauf, das beim Schließen der Schutzhaube der Schwenkbereich frei ist und

keine weitere Person verletzt werden kann.

VORSICHT

Quetschgefahr für Hände!

Bei unsachgemäßem Schließen der Schutzhauben besteht Quetschgefahr für die

Hände.

 Schließen Sie die Schutzhauben sachgemäß.

(1)

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Ab Softwareversion SR.713.1 Ausgabe 12/2020 2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb der Bestückautomaten SX1/SX2

2.5.2 Sicherheitshinweis zum manuellen Einlegen der Leiterplatte

i 2

 Schieben Sie gem. dem Warnhinheis die Leiterplatte ca. 5 cm in das Eingabeband ein.

 Starten Sie das Einfahren der Leiterplatte mit der Funktion LP-Einfahren an der SR GUI.

2.5.3 Sicherheitshinweise für die Verarbeitung von Kondensatoren

Die Verarbeitung von Kondensatoren auf Metallpulver-Basis (z.B. Tantal) birgt bei deren Verarbei-

tung Risiken. Das Risiko besteht darin, dass

– bei einer Zerstörung dieser Bauelemente plötzlich eine exotherme Reaktion, d.h. Hitzeent-

wicklung, stattfindet. Diese Hitzeentwicklung kann, abhängig von den Kapazitätswerten und

unter ungünstigsten Bedingungen in der Umgebung, Schaden verursachen.

– dieser Effekt grundsätzlich beim Zerschneiden solcher Bauelemente auftreten kann.

Zur Klärung, inwieweit die von Ihnen verarbeiteten Bauelemente davon betroffen sind, wenden

Sie sich bitte an Ihre Lieferanten.

Das vorgenannte Risiko kann in extrem seltenen Fällen auch im Schneidgerät der SIPLACE-Ma-

schinen auftreten und im Extremfall zu einem Schwelbrand im Gurtabfall führen.

Ungünstige Bedingungen sind unter anderem:

(1) Verbleiben der Bauelemente im Gurt bei der Überprüfung des eingestellten Taktes (bei dieser

Überprüfung kann das Zuführmodul ohne Entnahme der Bauelemente durch den Bediener

weitergetaktet werden).

(2) Verbleiben der Bauelemente im Gurt, z.B. bei Deckfolienriss

(3) Verbleiben der Bauelemente im Gurt, wenn Bauelemente beziehungsweise Gurte nicht der

Spezifikation entsprechen und dadurch eine hohe Abholfehlerrate verursachen.

WARNUNG

Verletzungsgefahr der Hände!

Bei manuellen Einlegen der Leiterplatte in das Eingabeband können die Hände vom

losfahrenden Portal durch ungehinderten Eingriff in den Verfahrbereich des Portals

erfasst und verletzt werden.

 Legen Sie keine Leiterplatte in für die Produktion freigegebenen Maschinen bzw. Be-

stücklinien manuell ein.

 Legen Sie die Leiterplatte nur in der Installationsphase des Bestückautomaten (Ka-

librierung des Bestückautomaten, Testbestückungen, etc.) manuell ein.

 Nur qualifiziertes Personal darf die Leiterplatte manuell einlegen.

 Der Betreiber ist dafür verantwortlich, dass das Eingabe- und Ausgabeband so ab-

gedeckt ist, dass ein Eingriff mit Hand und Arm ausgeschlossen ist. Auch vor- und

nachgelagerte Module (Siebdrucker, Transportbänder, Inspektionssysteme, Ofen,

etc.) müssen dieser Anforderung genügen.

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2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb der Bestückautomaten SX1/SX2 Ab Softwareversion SR.713.1 Ausgabe 12/2020

Bitte beachten Sie die folgenden Hinweise, um das Risiko bei der Bestückung von Kondensatoren

auf Metallpulver-Basis zu minimieren.

(1) Bei manuellem Weitertakten des Gurtes sind die in der Gurttasche verbleibenden Bauele-

mente durch den Bediener zu entfernen.

(2) Bei Deckfolienrissen sind beispielsweise die im Gurt verbleibenden Bauelemente durch den

Bediener zu entfernen.

Damit Tantalkondensatoren bei Abholfehlern nicht zum Brand des Gurtmaterials beim Gurtschnitt

führen, wurde die Bedienoberfläche um die Option "Bei Abholfehler sofort anhalten" erweitert.

Dazu muss in SIPLACE Pro diese Option aktiviert sein. Am Bestückautomaten wird das nicht ab-

geholte Bauelement einmal weitergetaktet und liegt dann im Gurt zur Entnahme bereit. Die Spur

ist deaktiviert, und der Bediener wird mit einer Fehlermeldung darauf hingewiesen, das Tantal-

Bauelement aus dem Gurt zu nehmen.

2.5.4 Hinweis zur EGB-Sicherheit der Bestückautomaten

2.5.5 Sicherheitshinweise zum korrekten Einsetzen der Abwurfbehälter

Beachten Sie folgende Hinweise, um eine Kollisionsgefahr zwischen Bestückkopf und BE- bzw.

Pipettenabwurfbehälter zu vermeiden:

 Achten Sie darauf, dass der Abwurfbehälter korrekt in seiner Halterung sitzt.

 Kontrollieren Sie, dass der Abwurfbehälter nicht über die Halterung hinausragt.

HINWEIS

Manuelle Entnahme nicht abgeholter Tantalkondensatoren

Die manuelle Entnahme nicht abgeholter Tantalkondensatoren durch den Bediener ist in

Abschnitt 3.10.1.2

, Seite 155 beschrieben.

HINWEIS

Voraussetzungen für die EGB-Sicherheit der Bestückautomaten

 Verwenden Sie ausschließlich Pipetten, die als leitfähig gekennzeichnet sind.

HINWEIS

Für jeden Abwurfbehälter kann ein Sensor (siehe Abschnitt 6.8, Seite 325) nachgerüstet

werden, der die korrekte Position des Abwurfbehälters signalisiert.