00196043-05 - SG X und X4I FSE_de.pdf - 第483页

Kalibrierung Weitere Funktionen Schneller Kopftausch 483 Student Guide SIPLACE X-Serie und X4I FSE 1. Überprüfung der Pip ett en und Hinweis auf das Kalibrierteil! Neue Köpfe werden mit Kalib rierpipetten geliefert . Die…

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Kalibrierung
Schneller Kopftausch Weitere Funktionen
Student Guide SIPLACE X-Serie und X4I FSE 482
Im Reparaturfall ist es nicht möglich, um einen definierten Zustand zu erreichen, die Pipetten von einem
defekten Kopf in den Pipettenwechsler zurückzulegen. Nach dem Kopftausch hat sich die SW die
Pipettenkonfiguration vom defekten Kopf und im Pipettenwechsler (PPW) gemerkt. Der Bediener hat
hier die Möglichkeit die Garagen wieder so, wie vor dem Ausfall des Kopfes, aufzufüllen. Das het der
neu montierte Kopf ist mit Kalibrierpipetten ausgerüstet, diese werden nach der Kalibrierung
automatisch abgeworfen. Nach Auftragsvorgabe können dann die erforderlichen Pipetten abgeholt und
mit der Produktion gestartet werden.
1. Drücken Sie den Button Kopftausch.
2. Die ermittelten Köpfe sind gekennzeichnet und grau
hinterlegt.
3. Drücken Sie den Button Next.
1. Anzeige welche Pipette am defektem Kopf war und
damit im PPW fehlt (Stellplatz, PPW-Träger, Magazin
und Garage).
2. Wird die Garage mit der Pipette aufgefüllt, so erfolgt
hier die Bestätigung. Die Produktion kann nach der
Kalibrierung gleich wieder gestartet werden.
3. Drücken Sie den Button Weiter.
HINWEIS! Der Punkt kann auch mit
übersprungen werden. In diesem Fall muss allerdings
vor dem Produktionsstart der PPW aufgefüllt werden.
Weiter
1. Die Kopfspezifischen Daten aus dem EEPROM
werden beim Hochlauf der Maschine automatisch in
die Maschinendaten übertragen.
Überprüfung der Werte!
2. Wählen Sie die Kalibrierart.
Wählen Sie Kurzkalibrierung, wenn
vorkalibrierte Köpfe montiert wurden. Ansonsten
wählen Sie Gesamtkalibrierung.
3. Drücken Sie den Button Weiter.
HINWEIS! Dieser Dialog erscheint für jeden
getauschten Kopf!
Kalibrierung
Weitere Funktionen Schneller Kopftausch
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1. Überprüfung der Pipetten und Hinweis auf das
Kalibrierteil!
Neue Köpfe werden mit Kalibrierpipetten geliefert.
Die SW setzt diese automatisch.
2. Aktivieren sie diesen Button, wenn nicht für jeden
Kopf oder Bestückbereich ein Eichteil vorhanden ist.
Sie werden dann aufgefordert, das Eichteil für die
Kalibrierung des nächsten Kopfes bereitzustellen (1).
3. Drücken Sie den Button Start.
Es erfolgen der Maschinenreferenzlauf und die
Kalibrierung der Köpfe!
1. Bestätigen Sie die Aktion mit Start.
Es wird ein kompletter Maschinenreferenzlauf
durchgeführt. Anschließend erfolgt die Kalibrierung der
ausgewählten Köpfe.
1. Wählen Sie die Funktion Kalibrierpipetten
entfernen, wenn sich ein leeres Magazin in der
Maschine befindet.
2. Wählen Sie Fertigstellen.
Damit ist der Schnelle Kopftausch beendet und die
Produktion kann wieder gestartet werden.
Kalibrierung
Autokonfiguration Weitere Funktionen
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Autokonfiguration
12.6.6 Autokonfiguration
Pipetten scanning
12.6.7 Pipettenscanning
Accuracy-Check-Tool
12.6.8 Accuracy-Check-Tool
Das Accuracy-Check-Tool (ACT) kann die Bestückgenauigkeit einer Maschine ermitteln.
Hierzu wird eine spezielle Leiterplatte bestückt und anschließend werden die bestückten Bauteile mit der
LP-Kamera vermessen.
Ablauf der ACT-Messung:
Geben Sie das ACT-Programm über SIPLACE Pro vor. (Der Job muss lokal an der Maschine vorliegen.)
Wechseln Sie in den Standalone-Modus. Die Maschine darf nicht im Produktions-Modus sein. Drücken
Sie die Stop-Taste.
Wählen Sie als Operatorlevel zur Aktivierung des ACT Servicetechniker.
Starten Sie das lokale ACT-Programm Bestückung.
Starten Sie das vorgegebene und jetzt lokal am Stationsrechner verfügbare ACT-Programm.
Die automatische Konfiguration der Maschine ist eine
neue Funktion in der Software 702. Mit dieser Funktion
werden beim Einschalten der Maschine die installierten
Hardwarekomponenten ermittelt.
Bei der Softwareinstallation wird lediglich der
Maschinentyp X2-, X3-, X4- oder X4I-Maschine definiert.
In der SW 702 besteht die Möglichkeit für ausgewählte
Pipettentypen (3) das Pipettenscanning zu konfigurieren.
Es stehen 4 Konfigurationslevels zur Verfügung (1).
Pipettenposition überprüfen
Zusätzlich auf Verschmutzung überprüfen
Zusätzlich Pipettenspitze überprüfen
Zusätzlich Ansaugfläche überprüfen
Wählen Sie eine Aktion aus, wenn beim
Pipettenscanning Fehler auftreten (2).
HINWEIS! Änderungen können nur im
Bedienerlevel durchgeführt werden.
Service Ingenieur