KE-3010A_20VA_20VRA使用说明书.pdf - 第229页
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 1 ） 显示一览（供 应装置） 按升序显示供应 装置的错误。 项目 内容 吸取位置 显示吸取失败的 供应装置。 ETF 8D 、管状供料器 时括号内 显示通道 。 包装 未能吸取的元件 包装形式 元件名 未能吸取的元件 名 错误内容 未能吸取的原因 显示供应装置的 错误有如下内容 和原因。 NO. 显示 ( 发生错误的原 因 ) 1 元件用尽 2 异元件 3 激光重试超次 4 重试超次 5 脱机 6…
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-11-4 重试列表
2-11-4-1 概要
生产结束后，从下拉菜单选择[生产程序]－[重试列表(供应装置)]或选择[生产程序]－[重试列表(未贴
片)]时，可分别显示两个站点执行生产时发生的错误内容。
生产中发生重试错误时会显示重试错误，以供判断是继续生产、还是中断生产。
2-11-4-2 显示
・ 选择显示一览后，列表的内容将变化显示出供应装置的重试错误、以及因未贴片导致的重试错误。
・ 生产中隐藏显示画面的按钮，在生产结束后的画面左下角显示[确定]按钮。
・ 列表中最多显示 160 个错误。
(1) 供应装置
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
1）显示一览（供应装置）
按升序显示供应装置的错误。
项目
内容
吸取位置
显示吸取失败的供应装置。
ETF8D
、管状供料器时括号内显示通道。
包装
未能吸取的元件包装形式
元件名
未能吸取的元件名
错误内容
未能吸取的原因
显示供应装置的错误有如下内容和原因。
NO.
显示
(
发生错误的原因
)
1
元件用尽
2
异元件
3
激光重试超次
4
重试超次
5
脱机
6
供应
7
动作异常
8
激光识别错误
9
元件站立
10
移交错误
11
供料器台架无效
12
码垛机无效
13
托盘无效
14
吸取位置错误
15
元件方向异常
16
激光识别角度错误
17
吸取丢失
18
激光超出错误
19
HMS
动作异常
20
轴动作异常
21
托盘极性异常
22
激光面接触检查错误
23
拼接元件检出错误
24
没有拼接点
25
拼接检测到溢出
26
核对错误
27
错挂
28
电动供料器错误
29
传送间距设定错误
2) 错误数
为列表中的错误数。
3) 显示一览
项目
内容
供应装置
显示吸取失败的列表
(
供应装置
)
。
未贴片
显示贴片失败的贴片数据的列表
(
未贴片
)
。
列表内容后述。
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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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4) 各种动作
项目 内容
移到 Head 等待位置 将 Head 退避到待机位置。
吸取跟踪
对发生所显示错误的位置，进行吸取位置校正处理。详情请参见
「2-11-4-3 吸取位置校正」。
测量元件高度 对发生所显示错误的位置，进行元件高度测量处理。
激光波形显示
显示激光波形画面，可确认激光波形。
详情请参见「2-15-8-2 激光波形显示」。
图像信息保存文件 将 VRAM 的图像保存为文件。
设备信息保存文件 将装置信息或错误履历、图像信息等保存为文件。
切割机 使正在使用电动台架的台架切割机进行动作。
安全盖解除锁定 解除保护安全盖的锁定。
5) 设置数据
在生产中变更数据。
生产结束时不显示。
详情内容请参见「2-15-1 发生错误/暂停」的「数据设定」。
数据变更的详细说明请参阅「2-11-2 编辑数据（变更数据）」。
6) 重新开始模式
对在生产中暂停时，按下< START >开关重新开始生产的方法进行设置。
生产结束时不显示。
详情内容请参见「2-15-1 发生错误/暂停」的「重新开始方法」。
7) 执行模式
选择是连续生产，还是在各单步停止。
生产结束时不显示。
详情内容请参见「2-15-1 发生错误/暂停」的「执行模式」。
8) <START>开关
在生产过程中，按下<START>开关时，则按照重新开始模式重新开始生产。
按下<START>开关，Head 会立即移动，开始生产。
为避免人身伤害，在运行过程中切勿将手放入装置内部，也不要将脸和头靠近装置。
在按下<START>开关前，请务必确认无人在进行设备内部的作业。
在按下<START>开关前，请确认装置附近没有会受到人身伤害的人。
在按下<START>开关前，请确认装置内部没有安装、安放会妨碍装置运行的物体
(调整工具等)。
注意