00198667-02_UM_SX12-V3_PL.pdf - 第107页

Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3 3 Dane te chniczne i zespoły Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020 3.3 Przygotowan ie podzespołów 107 3.3 Przygotowanie podzespołów 3 3.4 W arunki otocze…

100%1 / 366
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3
3.2 Parametry eksploatacyjne SIPLACE SX1/SX2 V2 Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020
106
3.2.2 Parametry transportu płytek drukowanych
3
Przenośnik pojedynczy Elastyczny przeno-
śnik podwójny
Podwójny przenośnik w
trybie przenośnika poje-
dynczego
wymiary standardowe
(długość x szerokość)
50 mm x 50 mm do
450 mm x 560 mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 260 mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 460 mm
wymiary z opcją “Long Board”
(długość x szerokość) 50 mm × 50 mm do
1525 mm
*a
× 560 mm
50 mm x 50 mm do
850 mm x 260 mm
50 mm x 50 mm do
850 mm x 460 mm
stała strona przenośnika z prawej, z lewej albo na zewnątrz
automatyczna, elektryczna regula-
cja szerokości
standard
grubość płytek drukowanych
standard
Opcja „Gruba płytka drukowana”
0,3 mm do 4,5 mm
2,0 mm do 6,5 mm
długość odcinka zacisku płytki dru-
kowanej
450mm
powierzchnia ustawienia Support
Pins
440mm
wybrzuszenie płytek drukowanych patrz strona 151
Masa POD
*b
standard maks. 3,0 kg maks. 2,0 kg maks. 2,0 kg
wolna przestrzeń pod spodem płytki
drukowanej
25mm
Wysokość przenośnika płytek dru-
kowanych
Opcja
standard
Opcja SMEMA
900mm
930mm
950mm
Typ złącza SMEMA lub IPC-HERMES-9852
wolna krawędź prowadnicy 3 mm
czas wymiany płytek drukowanych
Przenośnik pojedynczy
Przenośnik podwójny
*c
< 1,5 s
0 s
*)a Tylko z przenośnikiem wprowadzającym i wyprowadzającym
*)b Podany ciężar POD odnosi się do ciężaru płytki obwodu drukowanego wraz z ciężarem podzespołów.
*)c 0 s w trybie asynchronicznym, w innych przypadkach 1,5 s.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3 3 Dane techniczne i zespoły
Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020 3.3 Przygotowanie podzespołów
107
3.3 Przygotowanie podzespołów
3
3.4 Warunki otoczenia i moc przyłącza
3.4.1 Warunki środowiskowe pakowania, transportu i składowania
3
3.4.2 Warunki środowiskowe eksploatacji automatów montażowych
3
Miejsca montażu modułów podajnikowych
2 wózki na podzespoły elektroniczne z 60 ścież-
kami
2 wózki na podzespoły elektroniczne z 30 ścież-
kami
120 modułów podajnikowych po 8 mm
60 modułów podajnikowych po 8 mm
Dane techniczne
Średnica rolki taśmy 178 mm do maks. 483 mm średnica (7″ - 19″)
Czas wymiany wózka na podzespoły < 1 min
Zakres temperatury -25°C do + 55°C
Wilgotność względna powietrza do 95%
Ciśnienie otoczenia do wysokości 3000 m bez kompensacji ciśnienia
Temperatura pomieszczenia + 15°C do + 35°C
Wilgotność względna powietrza 30–75% (średnio nie wyższa niż 45%, aby w każdym przypad-
ku wykluczyć kondensację na automacie montażowym.)
Ciśnienie otoczenia > 750 mbar (odpowiada 1700 m n.p.m.)
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3
3.4 Warunki otoczenia i moc przyłącza Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020
108
3.4.3 Zasilanie sprężonym powietrzem i specyfikacja sprężonego powietrza
3
3
Zasilanie sprężonym powietrzem
Wartości przyłączeniowe sprężo-
nego powietrza
p
min
p
max
0,5 MPa = 5,0 bar
1,0 MPa = 10 bar
Ciśnienie robocze 0,48 MPa ± 0,025 MPa (4,8 bar ± 0,25 bar)
Przyłącze sprężonego powietrza Gwint wewnętrzny R 3/4" (gwint rurowy) z przyłączem do węża 1/2"
Zużycie sprężonego powietrza
*a
Konfiguracja głowic monta-
żowych
Zużycie sprężonego
powietrza
z pompą próżniową
*b
Zużycie sprężonego
powietrza
bez pompy próżniowej
*c
SIPLACE SX2
SIPLACE SX1
C&P20 P2 / C&P20 P2
C&P20 P / C&P20 P
CPP / CPP
CPP/TH
TH / TH
C&P20 P2
C&P20 P
CPP
TH
200 Nl/min
200 Nl/min
--
--
--
100 Nl/min
100 Nl/min
--
--
490 Nl/min
490 Nl/min
240 Nl/min
240 Nl/min
200 Nl/min
280 Nl/min
280 Nl/min
140 Nl/min
100 Nl/min
Specyfikacja sprężonego powietrza wg ISO 8573
Rozmiar cząstek (klasa ISO 3) 5 μm
Gęstość cząstek (klasa ISO 3) 5 mg/m³
Maksymalna zawartość oleju (klasa ISO 1) Gęstość cząstek 0,01 mg/m³
Ciśnieniowy punkt rosy (klasa 4 wg ISO) Punkt rosy + 3°
*)a Przeciętne wartości zużycia W normalnych warunkach atmosferycznych przy 20°C i 1013 hPa
*)b Pompa próżniowa tylko do głowicy C&P20 P2 lub C&P20 P.
*)c standard