00198667-02_UM_SX12-V3_PL.pdf - 第97页
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3 2 Bezpiec zeństwo eksploatacji Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020 2.8 Odcinanie d opływu sprężonego powietr za i redukcja ciśnienia 97 2 Rys. 2.8 - 1 …
2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3
2.8 Odcinanie dopływu sprężonego powietrza i redukcja ciśnienia Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020
96
2.8 Odcinanie dopływu sprężonego powietrza i redukcja
ciśnienia
Jednostka powietrza sprężonego znajduje się w miejscu montażu modułów 2 (patrz rys. 4.2 - 1,
strona 192
).
Ciśnienie robocze automatu jest ustawione na stałe na 0,50 ±0,025 MPa (5,0 ±0,25 bar). Położe-
nie zespołu pneumatycznego przedstawia poz. 1 na rys. 2.8 - 1
, strona 97. Dopływ sprężonego
powietrza do automatu można odłączyć zaworem odcinającym (poz. 2 na il. 2.8 - 1
, strona 97).
Kluczem maszynowym zwolnij blokadę osłony.
Zdjąć osłonę (patrz rys. 4.2 - 1, strona 192).
Dźwignię kurka odcinającego (poz. 1 na rys. 2.8 - 1, strona 97) przełączyć z położenia pio-
nowego w poziome.
Obserwować wskazania manometru ciśnienia eksploatacyjnego (poz. 5 na rys. 2.8 - 1, strona
97
). Jeżeli automat jest włączony, redukcja ciśnienia do 0 MPa (0 bar) następuje w ciągu 1
minuty.
2
OSTROŻNIE
Przerwanie dopływu sprężonego powietrza!
Jeżeli automat montażowy jest włączony, dopływ sprężonego powietrza przerwać za-
worem odcinającym najwyżej na 30 minut.
Jeżeli potrzeba więcej czasu na wykonanie czynności obsługi technicznej lub serwi-
sowych w instalacji pneumatycznej, wyłączyć automat wyłącznikiem głównym i odłą-
czyć go od zasilania sprężonym powietrzem.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3 2 Bezpieczeństwo eksploatacji
Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020 2.8 Odcinanie dopływu sprężonego powietrza i redukcja ciśnienia
97
2
Rys. 2.8 - 1 Zespół pneumatyczny automatu montażowego
(1) Manometr ciśnienia zasilania dla portali 1 i 2
Ciśnienie wymagane: 0,46 ± 0,01 MPa, 4,6 ± 0,1 bar (zakres wskazań 0 - 0,6 MPa, 0 - 6 bar)
(2) Manometr ciśnienia zasilania części maszyny
Ciśnienie wymagane: 0,5 ± 0,025 MPa, 4,5 ± 0,25 bar (zakres wskazań 0 - 0,6 MPa, 0 - 6 bar)
(3) Manometr ciśnienia zasilania modułów podajnikowych Bulkcase
Ciśnienie zadane: 0,25 ± 0,05 MPa, 2,5 ± 0,5 bar (zakres wskazań: 0 - 0,6 MPa, 0 - 6 bar)
(4) Ciśnieniomierz do ciśnienia wejściowego
Ciśnienie zadane: 0,5 - 1,0 MPa, 5,0 - 10,0 bar (zakres wskazań: 0 - 1,0 MPa, 0 - 10 bar)
(5) Filtr sprężonego powietrza
(6) Przyłącze sprężonego powietrza
(7) Kurek odcinający w pozycji "OTW."
(6)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(7)
2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3
2.9 Zabezpieczenie i mocowanie tabliczek ostrzegawczych Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020
98
2
2.9 Zabezpieczenie i mocowanie tabliczek ostrzegaw-
czych
2.9.1 Zadanie i przeznaczenie
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności związanych z utrzymaniem ruchu i serwisem
automatu, trzeba zabezpieczyć automat przed ponownym włączeniem i umieścić na nim odpo-
wiednie tabliczki ostrzegawcze. Ścisłe przestrzeganie opisanej niżej procedury wyklucza możli-
wość doznania obrażeń ciała przez pracowników wskutek porażenia prądem elektrycznym i
rozpoczęcia nieoczekiwanych ruchów.
2
2.9.2 Opis
Włączając, regulując lub uwalniając energię w automacie, postępować zawsze zgodnie z opisaną
niżej procedurą.
Zawiadom wszystkich pracowników, których to może dotyczyć.
Wyłączyć automat i wszystkie związane z nim urządzenia dodatkowe. W tym celu wykonaj
normalne procedury wyłączeniowe:
– Nacisnąć przycisk zatrzymywania.
– Wyłącz komputer sterujący.
– Wyłączyć automat wyłącznikiem głównym.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo obrażeń!
W przypadku przewodów pneumatycznych znajdujących się pod ciśnieniem istnieje nie-
bezpieczeństwo obrażeń.
Nigdy nie odłączaj znajdujących się pod ciśnieniem przewodów sprężonego powie-
trza.
WSKAZÓWKA
Minimalne wymagania
Niniejsza procedura obejmuje minimalne wymagania, jakie muszą być trzeba spełnić
przed przystąpieniem do czynności związanych z pracami obsługi technicznej i serwiso-
wymi automatu. Dodatkowe środki bezpieczeństwa, niezbędne do bezpiecznego wyko-
nania pracy, mogą być określone przez komórki i instytucje odpowiadające za
bezpieczeństwo i higienę pracy.