00198667-02_UM_SX12-V3_PL.pdf - 第70页
2 Bezpieczeństwo eksploatacji Inst rukcja eksploatacji SIPL ACE SX 1/SX2 edycja V2 i V3 2.5 Instrukcje bezpieczeństwa pr acy automatów montażowych SX1/S X2 Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020 70 Aby zminima…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3 2 Bezpieczeństwo eksploatacji
Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020 2.5 Instrukcje bezpieczeństwa pracy automatów montażowych SX1/SX2
69
2.5.2 Instrukcja bezpieczeństwa dotycząca ręcznego umieszczania płytek druko-
wanych
i 2
Płytkę drukowaną wsuwać do przenośnika wprowadzającego na ok. 5 cm zgodnie ze wska-
zówką ostrzegawczą.
Wprowadzanie płytki drukowanej włączać funkcją Wprowadzanie PD na SR GUI.
2.5.3 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące montażu kondensatorów
Przetwarzanie kondensatorów na bazie metalowo-proszkowej (np. tantalowych) jest związane z
zagrożeniami. Zagrożenie polega na tym, że
– zniszczeniu tych podzespołów towarzyszy gwałtowna reakcja egzotermiczna, czyli emisja
ciepła. Zależnie od pojemności kondensatora, i w niekorzystnych warunkach otoczenia, taka
emisja ciepła może spowodować szkody.
– Taki efekt może wystąpić w zasadzie przy cięciu takich podzespołów.
Aby ustalić, w jakim stopniu zagrożenie to dotyczy przetwarzanych przez użytkownika podzespo-
łów, należy zwrócić się do ich dostawcy.
W bardzo rzadkich przypadkach powyższe zagrożenie może wystąpić także w obcinaku maszyn
SIPLACE i w skrajnym przypadku doprowadzić do pożaru tlącego odpadów taśmy.
Niekorzystne są między innymi następujące warunki.
(1) Pozostawanie podzespołów na taśmie przy kontroli ustawionego taktu (przy tej kontroli moduł
podajnikowy może być dalej taktowany przez operatora bez pobierania podzespołów).
(2) Pozostawanie podzespołów na taśmie, np. przy pęknięciu folii nawierzchniowej
(3) Pozostawanie podzespołów na taśmie, gdy podzespoły lub taśmy są niezgodne ze specyfi-
kacją i wskutek tego powodują wysoki współczynnik błędów pobierania.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo obrażeń rąk!
Przy ręcznym układaniu płytki drukowanej na przenośniku wprowadzającym ręce mogą
zostać pochwycone i zranione przez wprawiony w ruch portal na skutek niezabezpieczo-
nego dostępu do obszaru ruchu portalu.
Nie wkładać ręcznie płytek drukowanych do udostępnionych do produkcji maszyn
ani linii montażowych.
Płytki drukowane wkładać ręcznie tylko w fazie instalacji automatu montażowego
(kalibracji automatu, montażu próbnego itp.).
Tylko pracownicy wykwalifikowani są upoważnieni do ręcznego wkładania płytki dru-
kowanej.
Użytkownik jest odpowiedzialny za to, aby przenośniki wprowadzający i wyprowa-
dzający były tak osłonięte, aby wykluczone było włożenie ręki i ramienia. Również
moduły dostawione przed i za automatem (sitodrukarka, przenośniki taśmowe, sys-
temy inspekcji, piec itd.) muszą spełniać te wymagania.
2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3
2.5 Instrukcje bezpieczeństwa pracy automatów montażowych SX1/SX2 Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020
70
Aby zminimalizować zagrożenia związane z montażem kondensatorów na bazie metalowo-prosz-
kowej, przestrzegaj poniższych wskazówek.
(1) Podczas ręcznego taktowania taśmy podzespoły pozostające w kieszeni taśmy muszą być
usuwane przez operatora.
(2) W razie rozerwania folii osłonowej podzespoły pozostające na taśmie muszą być wyjmowane
przez operatora.
Aby kondensatory tantalowe w razie błędów w pobieraniu nie spowodowały zapalenia się mate-
riału taśmy podczas jej cięcia, interfejs użytkownika został rozszerzony o opcję "W razie błędu od-
bioru natychmiast zatrzymaj". W tym celu opcja ta musi być uaktywniona w SIPLACE Pro. W
automacie montażowym nieodebrany podzespół jest jednokrotnie taktowany, a następnie pozo-
staje w taśmie gotowy do pobrania. Ścieżka jest nieaktywna, operator zostaje poinformowany za
pomocą komunikatu o błędzie, aby zdjąć podzespół tantalowy z taśmy.
2
2.5.4 Wskazówka dotycząca bezpieczeństwa ESD automatów montażowych
2
2.5.5 Zasady bezpieczeństwa przy prawidłowym zakładaniu pojemników zrzuto-
wych
Przestrzegaj poniższych wskazówek, aby uniknąć niebezpieczeństwa kolizji między głowicą mon-
tażową a pojemnikiem zrzutowym na podzespoły lub pipety.
Dopilnuj, aby pojemnik zrzutowy był prawidłowo osadzony w zamocowaniu.
Sprawdź, czy pojemnik zrzutowy nie wystaje poza zamocowanie.
2
WSKAZÓWKA
Ręczny odbiór nieodebranych kondensatorów tantalowych
Ręczny odbiór przez pracownika obsługi nieodebranych kondensatorów tantalowych jest
opisany w rozdziale 3.10.1.2
, strona 155.
WSKAZÓWKA
Warunki zapewnienia bezpieczeństwa ESD automatów montażowych
Używaj wyłącznie pipet oznakowanych jako przewodzące.
WSKAZÓWKA
Każdy zbiornik zrzutowy można później wyposażyć w czujnik (patrz rozdział6.8, strona
326
), sygnalizujący prawidłowe położenie zbiornika zrzutowego.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 edycja V2 i V3 2 Bezpieczeństwo eksploatacji
Od wersji oprogramowania SR.713.1 Wydanie 12/2020 2.5 Instrukcje bezpieczeństwa pracy automatów montażowych SX1/SX2
71
2.5.6 Wskazówki bezpieczeństwa przy stosowaniu zmieniacza pipet
Przestrzegać poniższych wskazówek, aby zapobiec zagrożeniu kolizją głowicy montażowej i
zmieniacza pipet:
2
2
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo kolizji głowic przy konfiguracjach mieszanych!
Konfiguracje mieszane grożą kolizjami głowicy.
Dla każdej głowicy montażowej montować tylko odpowiedni zmieniacz pipet z maga-
zynkiem pipet przewidzianym dla danej głowicy montażowej.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo kolizji głowic przy wystającej dźwigni!
Dźwignia wystająca poza magazynek może doprowadzić do kolizji z głowicą montażową.
Dopilnować, aby dźwignie nie wystawały ponad magazynki.