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3 Dati tecnici e moduli Istruzioni per l'uso SIPLACE SX1/SX2 edi zione V2 e V3 3.10 Moduli di alimentazione X A partire dalla versione softwar e SR.713.1 Edizione 12/2020 156 3 3.10.1.3 Struttura degli SmartFeeder X…
Istruzioni per l'uso SIPLACE SX1/SX2 edizione V2 e V3 3 Dati tecnici e moduli
A partire dalla versione software SR.713.1 Edizione 12/2020 3.10 Moduli di alimentazione X
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3.10 Moduli di alimentazione X
Sulla SIPLACE serie SX1/SX2 vengono utilizzati SmartFeeder SIPLACE X e SmartFeeder SI-
PLACE Xi. I moduli SIPLACE di alimentazione della cinghia specificati sono compatibili con i tavoli
CO della SIPLACE SX1/SX2. Le caratteristiche fondamentali dei moduli di alimentazione della
cinghia SIPLACE sono l'elevata precisione della posizione di prelievo, la programmabilità on-line
e una gestione estremamente semplice in fase di sostituzione del modulo durante il montaggio.
L'alimentazione di corrente dei moduli viene effettuata senza contatto tramite un'interfaccia indut-
tiva del dispositivo di inserimento del carrello CO. Con due canali optoelettronici (guide d'onda a
fibra ottica), ogni modulo di alimentazione comunica con l'unità di controllo (FCU) nel dispositivo
di inserimento del carrello CO. Entrambe le interfacce costituiscono la IFED (interfaccia energia
e dati).
3.10.1 Moduli di alimentazione della cinghia SIPLACE
3.10.1.1 Materiale della cinghia
La gamma di larghezze della cinghia va da 4 mm a 104 mm. Il materiale della cinghia è blister o
carta. Si possono inoltre processare cinghie con una pellicola di rivestimento adesiva permanente
(pellicola PSA).
Per la progettazione dei moduli di alimentazione della cinghia è stato fatto riferimento alle seguenti
norme:
DIN EN 60286-3 (12/1998) / IEC 60286-3 (12/1997)
JIS C 0806-3 (1999)
ANSI/EIA 481-C (10/2003)
IEC 60286-3-2
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3.10.1.2 Rimozione manuale dei condensatori al tantalio non prelevati
Affinché in seguito a errori di prelievo i condensatori tantalici non causino l'incendio del materiale
della cinghia in caso di taglio della stessa, all'interfaccia utente è stata aggiunta l'opzione "In caso
di errore di prelievo arrestare immediatamente". L'opzione deve essere attivata in SIPLACE Pro.
Nella macchina per il montaggio dei componenti il componente non prelevato viene fatto avanzare
ed è pronto a essere rimosso dalla cinghia. La traccia è disattivata e un messaggio di errore ri-
corda all'operatore di rimuovere dalla cinghia il componente tantalico. Se c'è una traccia sostitu-
tiva, la macchina continua con il montaggio. L'operatore ha comunque la possibilità di arrestare la
macchina per il montaggio di componenti e di rimuovere il componente tantalico. Se manca la
traccia sostitutiva e se non è possibile il montaggio con altri componenti, la macchina rimane
ferma. L'operatore può rimuovere il componente tantalico e confermare l'errore anche a questo
punto. Dopo il riavvio della macchina da parte dell'operatore, si prosegue il montaggio e vengono
prelevati i componenti dalla traccia nuovamente liberata.
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3.10 Moduli di alimentazione X A partire dalla versione software SR.713.1 Edizione 12/2020
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3.10.1.3 Struttura degli SmartFeeder X SIPLACE
L'illustrazione qui a seguire mostra la struttura degli SmartFeeder X SIPLACE.
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Fig. 3.10 - 1 SmartFeeder SIPLACE X
(1) Apertura di entrata del canale guida della cinghia con molla della cinghia
(2) Coperchio del contenitore della pellicola di rivestimento
(3) Maniglia d'estrazione, inserita
(4) Indicatore di stato
(5) Pannello di comando - indicatori LED
(6) Braccio oscillante della pellicola
(7) Apertura di uscita del canale della guida
(8) Guida di scorrimento anteriore
(9) Guida di scorrimento posteriore
NOTA
Questa funzione software è opportuna anche per componenti costosi.
Si prega di attenersi alle indicazioni di sicurezza per i condensatori in polvere metal-
lica (vedi sezione 2.5.3
, pagina 70).
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3.10.1.4 Struttura degli SmartFeeder Xi SIPLACE
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L'illustrazione qui a seguire mostra la struttura degli SmartFeeder Xi SIPLACE 2 x 8 mm. Gli
SmartFeeder Xi SIPLACE sono riconoscibili dalla superficie con le strie diagonali del pistoncino
di rimozione.
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Fig. 3.10 - 2 SmartFeeder X SIPLACE 2 x 8 mm
(1) Apertura di entrata del canale guida della cinghia con molla della cinghia
(2) Coperchio del contenitore della pellicola di rivestimento
(3) Pistoncino di rimozione, ritratto (superficie striata)
(4) Indicatore di stato
(5) Pannello di comando - indicatori LED
(6) Braccio oscillante della pellicola
(7) Apertura di uscita del canale della guida
(8) Guida di scorrimento anteriore
(9) Guida di scorrimento posteriore
NOTA
Velocità massima con SmartFeeder Xi SIPLACE.
La testa SpeedStar C&P20 P2 raggiunge la massima velocità solamente assieme agli
SmartFeeder Xi SIPLACE.
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