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Istruzioni per l'uso SIPLACE SX1 /SX2 edizione V2 e V3 5 Esecuzio ne di compiti sulla macchi na per il montaggio di componenti A partire dalla versione software SR.713.1 Edizione 12/2020 5.1 P rofilo del personale 2…
5 Esecuzione di compiti sulla macchina per il montaggio di componenti Istruzioni per l'uso SIPLACE SX1/SX2 edizione V2 e V3
5.1 Profilo del personale A partire dalla versione software SR.713.1 Edizione 12/2020
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5.1.1 Livello di comando"Produzione"
5.1.1.1 Operazioni
Agli operatori e al personale addetto alla manutenzione dovrebbero essere assegnate le seguenti
mansioni:
– Controllo del corretto abbinamento dei componenti ai rispettivi moduli di alimentazione
Si raccomanda in questo caso di effettuare più volte al giorno, preferibilmente a inizio
turno, un controllo dell'allestimento per accertarsi che siano stati predisposti i compo-
nenti corretti.
– Approvvigionamento dei moduli di alimentazione con un sufficiente numero di componenti
– Caricamento tempestivo dei componenti nei moduli, o giunzione tempestiva delle cinghie
– Svuotamento per tempo del contenitore della pellicola di rivestimento (ad es. dopo ogni giun-
zione)
– Controllo dell'esatta posizione di prelievo dei componenti (vedi fig. 5.13 - 1
)
– Controllo del flusso del materiale dei circuiti stampati sia nel convogliatore di entrata che di
uscita
– Controllo della qualità del montaggio
– Controllo a campione dei circuiti stampati prima dell'inserimento nel forno di brasatura
– Conformità alle norme ESD
– Verifica della presenza di eventuali messaggi di errore e segnalazioni di guasto nella stazione
e inoltro delle informazioni all'allestitore, se necessario
– Esecuzione delle operazioni di manutenzione specificate nelle istruzioni di manutenzione
5.1.1.2 Attrezzatura necessaria all'operatore
Tutti gli operatori devono disporre dell'attrezzatura di seguito elencata. Si raccomanda di tenere
gli attrezzi in un idoneo contenitore per evitare lesioni in fase di estrazione degli stessi (ad.es. pin-
zette).
Ciascun operatore della macchina per il montaggio di componenti necessita:
– Operator Kit (articolo n. 00349303-xx)
–Pinzetta SMD
– Pennello a setole corte per pulire il tavolo dei componenti
– Set di piccoli cacciaviti a testa piatta e a croce
– Forbice per il taglio delle cinghie (non utilizzare forbici universali o pinze a cesoia)
– Pinza per taglio cinghia (articolo n. 02102987-xx)
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– Materiale da taglio:
– Lamiere di giunzione (4.000 unità), articolo n. 00318671-xx
– Connettore di cinghia SMD 4,3 mm (4.000 unità), articolo n. 00356343-xx)
– Connettore di cinghia SMD 16 mm (1.000 unità), articolo n. 00356344-xx)
– Una matita per cancellare o una in fibra di vetro per pulire le mire
– Penne indelebili per marcare le tracce
– Aspirapolvere con ugello adatto
5.1.2 Livello di comando"Produzione avanzata"
5.1.2.1 Operazioni
Il personale addetto all'allestimento dovrebbe essere in grado di svolgere le seguenti mansioni:
– fungere da interfaccia per gli operatori
– tenere il registro della macchina
– controllare ed eseguire la manutenzione negli intervalli previsti
– controllare che il posto di lavoro sia pulito e sicuro
– controllare che vengano rispettate le norme ESD
– eseguire controlli di qualità
– seguire e comunicare le segnalazioni di errore
– controllare l'eliminazione degli errori
– preparare tempestivamente tutti i materiali necessari per la produzione, quali ad es.
– Circuiti stampati
– Materiale da taglio
– pasta di brasatura
– componenti
– moduli di alimentazione, ecc.
– cambiare l'allestimento della stazione per un nuovo lotto di produzione
– controllare l'impostazione dei moduli di alimentazione:
– larghezza dei passi
– posizione di prelievo
– controllare i dati di gestione
– controllare i dati di gestione da MaDaMas o OIS
– autorizzare modifiche del programma tramite il programmatore responsabile
– assicurare che il passaggio di informazioni tra i singoli gruppi avvenga senza problemi
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5.1.3 Livello di comando"Assistenza (cliente)"
5.1.3.1 Operazioni
Fra i compiti del personale addetto all'assistenza rientrano le mansioni seguenti:
– interventi di manutenzione più complessi
– sostituzione di ricambi
– modifica di dati della macchina
– calibratura della macchina per il montaggio di componenti