ALeaderAOI-Ver 4.0.pdf - 第157页
上图为 DIP 件的“包锡 ”注册窗体图,说明如 下: ① ROI 区域:焊盘中 的内椭圆区域,如①区 域中的绿色椭圆 区 域。 检测算法区域: 【检测算法 】选择“ CR EST ” ,子检测 算法为“包锡” 算法,其 他参数见②区域 。 判定参数:默认 判定范围为( 0 , 160 ) 。 包锡参数区域: 色彩参数为【红 】 + 【绿】 + 【平均】 , 【有效区域】 为 60% 。 包锡, 是波峰焊 插件检测中 的一个…

见上图,①区域中发生“少锡”误报。确定“少锡”误报后,查看②区域中焊锡成分的返回值,上图中为 78,
落在判定区间(80, 100)之外。对于此现象,查看待测图,发现待测图的存在着部分红色区域,则“少锡”
的判定参数进行调节,调节的规则如下:
a “少锡”的抽色参数不进行调节。色度参数中的红色为(0, 60),绿色为(0, 90),蓝色为(65, 180),
亮度为(30, 255)。一般在调试过程中,不对色度参数进行调节。在插件焊点特别暗情况下,则降低“少
锡”的亮度参数,可以降低至 20。
b 调节判定参数。见上图,由于待测图中存在着红色区域,使得抽取焊锡成分时,“少锡”的返回值偏小,
需对判定参数进行调节。判定参数的默认范围为(65, 100),见上图,“少锡”的返回值为 78,降低判
定参数的下限,将下限制调节至 75,则此类误报在检测中将消除。调试时,判定下限一般以 5 个刻度值
进行调节,最小值可降低至 70。若下限值降低的太小,则可能引起此漏测。对于个别焊点中,红色成分
过多,在此类情况下,可灵活降低判定参数的下限值。
4) 包锡检测
包脚检测,是指检测 DIP 件的引脚是否被焊锡包裹。包脚区域分为非极性包脚区域和极性包脚区域,默
认情况下,极性 DIP 件的包脚检测为不检测。包脚是通过分析包脚区域的亮度来判定的。其注册窗体如下:
①
①①
①
②
②②
②
③
③③
③

上图为 DIP 件的“包锡”注册窗体图,说明如下:
① ROI 区域:焊盘中的内椭圆区域,如①区域中的绿色椭圆区域。
检测算法区域:【检测算法】选择“CREST”,子检测算法为“包锡”算法,其他参数见②区域。
判定参数:默认判定范围为(0, 160)。
包锡参数区域:色彩参数为【红】+【绿】 + 【平均】,【有效区域】为 60%。
包锡,是波峰焊插件检测中的一个重要检测项,在极性插件中其默认为不检测。由于标准的条件设置太
严,导致在检测过程中出现“包锡”误报,其表现现象如下:
①
①①
①
②
②②
②
③
③③
③
④
④④
④
①
①①
①
②
②②
②
③
③③
③

见上图,①区域中发生“包锡”误报。确定“包锡”误报后,查看②区域中“包锡”的返回值,上图中为 165,
落在判定区间(0, 160)之外。对于此现象,查看待测图,发现待测图的内部区域存在高亮的区域,则“包
锡”的判定参数进行调节,调节的规则如下:
1) “包锡”的参数不进行调节。其色彩通道选择“红”、“绿”,灰度化方式则选择“平均”,判定参数的默
认范围为(0, 160)。一般在调试过程中,不对包锡参数进行调节。在插件焊点特别暗情况下,则降低
“包锡”的判定上限,可以降低至 150,或者 140。
2) 调节判定参数。见上图,由于待测图中存在着高亮区域,使得抽取焊锡成分时,“包锡”的返回值偏小,
需对判定参数进行调节。上述误报中,通常采用两种调节方式:方式 1 为调节“包锡”的有效区域,将
有效区域从 60 增大致 65,其返回值则为 156,符合判定范围(0, 160),在增大有效区域时,有效区
域最大不超过 70;方式 2 是调节判定参数的上限,增大致 165,则返回值 165 符合判定区域(0,165),
在增大判定参数上限时,不能无限制增大,一般情况下,可增大至 170,个别高亮元件可根据实际的拍
摄效果而定。注意,如果该类插件焊点的亮度低,可选择降低判定参数的上限,不是默认的 160,这样
避免“包锡”的漏测。
5) 气孔检测
气孔检测,是指 DIP 件是否发生气孔的现象,主要是通过分析 DIP 件气孔区域的亮度来分析是否发生气
孔。其注册窗体如下:
上图为 DIP 件的“气孔”注册窗体图,说明如下:
a) ROI 区域:ROI 区域为焊盘的内椭圆区域,如①中的绿色椭圆区域。
b) 检测算法区域:【检测算法】为“CREST”,子检测算法为“气孔”算法,其他参数见②区域。
c) 判定区域:默认判定范围为(0, 40)。
d) 气孔参数区域:【有效区域】为 75%;屏蔽比率为 0;蓝色上限为 30,绿色上限为 70,蓝色上限为 90。
参数说明见<算法详解>中“CREST”算法。
气孔是指检测插件是否发生孔洞外露的检测项。在调试过程中,“气孔”的误报占绝大部分,气孔调节
的好坏,则直接影响 AOI 的误报数量。气孔的参数设置,也是插件检测中,最难把握的。气孔的参数设置,
往往涉及到车间的工艺要求,甚至是品质要求。如品质要求低,对于大气孔(孔洞外露的面积超过实际孔洞
①
①①
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②
②②
②
③
③③
③
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④④
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