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2. 急停开关和各按 键功能 STO P( 急停 开关 ) ：用 于设备出现 问题时紧急 停止开关 ，当按 下急停开 关 时 PLC 与 X/Y 轴伺服系统 断电，起到 保护作用。 注意：故障排除 后请将急 停开关复位！ T est( 测试按键 ) ：按 下此按 键进行测试 Pause( 暂停按 键 ) ：再测 试过程中按下 此按键 PC B 会暂停测试， 再按次此 按键复位后继续 测试。 PLC Pause(PL C 暂停按键 ) ：…
2.1.3 连接前后站接驳台方法
连接前后站接驳台方法连接前后站接驳台方法
连接前后站接驳台方法
700
I/O
8p9p10p
25p
30p
31p
32p
33p
29p
28p
5p
132142143144
K3K4K5
K4
K5
K3
(Q3.2)(Q0.7)(Q2.0)
U5
(I1.5)
NG
OK
PLC
1
2
+24V
700
(
)
+24V
1
2
+24V
(NG
)
5
6
7
8
(OK
)
+24V
(
ok
NG
)
(
)
+24V
(
)
1. AOI 设备上一站连接接驳台
将 2 芯接头固定到设备接口上，另外一端 2 芯线连接到前接驳台（要板信号）
2. AOI 设备下一站连接接驳台
将 6 芯接头固定到 AOI 设备接口上，另外一端 6 芯线连接到后接驳台
1 号线与 2 号线连接到下站接驳台要板信号
3 号线与 4 号线连接到下站接驳台输出 NG 信号
7 号线与 8 号线连接到下站接驳台输出 OK 信号
SMEMA 传送原理如图 1 示：A：当前一站有板时，700 设备的前接驳台接口 1 和 2 脚的“要板信号”与
前一站的“等待要板信号”接上时，700 设备上需要板时,会使 I/O 板上继电器 K4 动作,前接驳台接口 1 和 2
脚闭合，上一站收到“要板信号” 板开始从上一站传送到 700 设备上。B：当 700 设备出料口有板时，700
设备的后接驳台接口的 1 和 2 脚与下一站的“要板信号接”上时，700 设备若收到下一站的“要板信号时”
板开始从 700 设备上传送到后工作台上，若没有收到“下一站的要板信号”板会在出料口一直等待，此时,700
机也不会向上一站要板。C：当 700 设备有 NG 信号时，700 设备上 I/O 板的继电器 K5 动作,使后接驳台接口
的 5 和 6 脚闭合。D：当 700 设备有 OK 信号时，700 设备上 I/O 板的继电器 K3 动作，使后接驳台接口的 7
和 8 脚闭合。
二．各开关按键功能
1. 电源开关
设备电源总开关：顺时针旋转 90 度为接通电源，逆时针旋转 90 度关闭电源。
注意：打开电源开关时请确认电源插头已连接 220V 电源，关闭电源时确认
电脑已经关机。
2. 急停开关和各按键功能
STOP(急停开关)：用于设备出现问题时紧急停止开关，当按下急停开关
时 PLC 与 X/Y 轴伺服系统断电，起到保护作用。
注意：故障排除后请将急停开关复位！
Test(测试按键)：按下此按键进行测试
Pause(暂停按键)：再测试过程中按下此按键 PCB 会暂停测试，再按次此
按键复位后继续测试。
PLC Pause(PLC 暂停按键)：按下此按键时 PLC 停止工作，警示灯红灯亮。
当按过 PLC 复位按键后，警示灯红灯和绿灯同时亮后再按起此按键复位。
Reset(复位按键)：PLC 复位按键，按住此按键 4 秒警示灯绿灯亮即复位
成功。
打开键盘后在放置鼠标右侧有反转开关与直通开关
反转开关：按下此按键后输送带传送模式变为右进板左出板，复位此按键后输送带传送
模式变为左进板右出板。
注意：每次改变输送带传送模式时，PLC 要复位才可以正常工作！
直通开关：按下此按键后不打开 AOI 软件设备也会发送要板信号到上一站。
3. 各保护开关
打开设备后方下面门，可以见到下面图片内各保护开关
过欠压保护器：当输入电源高于或低于额定电压（220V）时，此保护器内
红色圆柱体会上升到透明罩处。
热熔断器（过流保护器）：当设备电流超过额定电流时，内部熔断器自动熔
断，此保护器红色灯亮。
20A 空气开关：电源输入后经过此开关给后面所有部件供电。
6A 空气开关：电源输入经过 20A 空气开关后到此开关给后备电源（UPS）
供电。
2A 空气开关：电源输入经过 20A 空气开关后到此开关给 AOI 设备上散热
风扇供电。
注意：当保护开关有保护动作时，请仔细排查故障原因后再将保护开关复
位！