Fuji errorcode.pdf - 第72页

</code> <code id="8 0000764"> <disp> 搬运轨道夹紧动作时发生了错误 </disp > <mc>NXT,AI M</mc> <cause>[ 搬运轨道单元 ] 搬运轨道夹紧动作时发生了错误。 ( 补充编码通道位置 ( 通道１ :0 通道２ :1 通道３ :2) ) </cause&gt…

<disp>电路板夹紧异常(2)</disp>

<cause>[ 搬运轨道单元 ] 进行电路板夹紧的转矩力检测时的高度太低。可能进行电路板

夹紧時的速度太快了。

实际的电路板厚度与生产 Job 的电路板厚度相比可能太厚了。

( 补充编码 ) </cause>

<remedy>请使用 Job 编制器打开对象 Job，进行对象机器的 Panel Infomation-Thickness 的

设定的确认。设定不正确时，请在手动进行编辑后重新传输。</remedy>

<img />

</code>

<disp>电路板的夹紧动作失败了。</disp>

<cause>[ 搬运轨道单元 ] 电路板动作和夹紧动作的启动失败了。

( 补充编码通道位置(通道１:0 通道２:1 通道３:2) ) </cause>

<remedy>请将机器的主电源开关 OFF 后，启动后再次动作。</remedy>

<img />

</code>

<disp>搬运马达的定位异常</disp>

<cause>[ 搬运轨道单元 ] 搬运马达的定位失败了。电路板可能没有停止在正常位置上。

( 补充编码 Lane 位置(Lane１:0 Lane２:1) )</cause>

<remedy>请再开始。

再开始也不能恢复时，请关闭机器的总电源，重新启动后进行再动作。

搬运轨道控制的故障时也会产生此错误。</remedy>

<img />

</code>

<disp>搬运轨道夹紧动作时发生了错误</disp>

<cause>[ 搬运轨道单元 ] 搬运轨道夹紧动作时发生了错误。

( 补充编码通道位置(通道１:0 通道２:1 通道３:2) ) </cause>

<remedy>请将机器的主电源开关 OFF 后，启动后再次动作。</remedy>

<img />

</code>

<disp>不能进行电路板供应。</disp>

<cause>[ 搬运轨道单元 ] 没有松开电路板时，就开始了电路板供应。

( 补充编码通道位置(通道１:0 通道２:1 通道３:2) ) </cause>

<remedy>请临时使用手动指令松开电路板后再开始运转。

不能解决时，请将机器的主电源开关 OFF 后，启动后再次动作。</remedy>

<img />

</code>

<disp>搭载的搬运轨道控制器的型号错误。</disp>

<cause>[ 搬运轨道单元 ] NXT(AIM)上根据搬运轨道的构造其搬运轨道控制器的型号不

同。

因为搭载的搬运轨道控制器的型号和机器不对应，可考虑为搬运轨道控制器的错误，或者

是机器的故障。

( 补充编码 ) </cause>

<remedy>被认为是机器的故障。

即使重新启动机器后，也不能恢复时请联系修理。

[对象 I/O]

CPU X002 ：OFF

CPU X00F ：OFF

M6·单搬运轨道－S、或者三通道搬运轨道时

[对象 I/O]

CPU X002 ：OFF

CPU X00F ：ON

请变更搭载的搬运轨道控制器。</remedy>

<img />

</code>

<disp>无法判别搬运轨道控制器的型号</disp>

<cause>[ 搬运轨道单元 ] 由于所搭载的搬运轨道控制器的型号不明确，而不能动作。

(补充编码)</cause>

<remedy>请更换搬运轨道控制器。

更新后，请重新启动机器。

</remedy>

<img />

</code>

<disp>搬运轨道控制器的 Loader Program 和机器不匹配。</disp>

<cause>由于在所搭载的搬运轨道控制器内安装的 Loader Program 与机器种类不一致，因

此无法运行。

此报错发生在因故障等因素而更换搬运轨道控制器时。( 补充编码 )</cause>

<remedy>请直接加载搬运轨道控制器的 Loader Program 并进行安装。