Fuji errorcode.pdf - 第938页

<mc>NXT,AI M</mc> <cause>[ MTU ] 指定动作的供料平台数超过有效范围 (0 ～ 1) 。 ( 补充编码指定动作的料站编号。 0: 料站 1 1: 料站 2)</cause> <remedy >1) 请确认生产程序中输入的供料平台编号是否正确。 2) 进行了上述 (1) 的方法也不能解决时，对不起麻烦您获取发生错误时的跟踪数据…

<disp>空料盘吸取失败</disp>

<cause>[ 料盘单元－Ｌ ] 在空料盘吸取动作中不能吸取料盘。

( 补充编码补充编码的前４位表示发生了异常的平台。

前４位

0001 平台 1 中发生了异常。

0002 平台 2 中发生了异常。 ) </cause>

<remedy>请小心地拆下发生了异常的平台的料盘单元。

（料盘吸取器与料盘单元是使用气管连接在一起的。如果料盘吸取器被安装在工作头上

时，请注意料盘吸取器有可能脱落。）

如果料盘吸取器被安装在工作头上时，请用手拆下料盘吸取器。

向上抬起吸取器升降板后，吸取器拆下用升降杆就会打开，请将料盘吸取器返回到吸取器

升降板上，用手压下吸取器升降板。

另外，请用手除去要废弃的空料盘。

（在进行这些作业时请注意不要损伤气管。）

之后，请按照以下步骤解除异常。

１．有可能料盘吸取器的料盘吸取面或者料盘的吸取面上附着干涉物。请进行使用料盘和

料盘吸取器的确认·清扫。

２．如果没有１．中的问题，有可能料盘吸取器吸取面没有到达料盘吸取面。请调整所使

用 Job 的「PackageData - PackageInfo - Dump Pick Position Z」的设定值，使得吸取面到达吸

取位置。

３．如果用２．的方法也不能解决问题时，有可能料盘吸取器吸取面与料盘吸取面错位而

造成空气泄露。请调整所使用 Job 的「PackageData - PackageInfo - Dump Pick Position X,Y」

的设定值，使得位置重合。</remedy>

<img />

</code>

<disp>指定动作平台范围异常</disp>

<cause>[ MTU ] 指定动作的供料平台数超过有效范围(0～1)。

( 补充编码指定动作的料站编号。

0:料站 1

1:料站 2)</cause>

<remedy>1)请确认生产程序中输入的供料平台编号是否正确。

2)进行了上述(1)的方法也不能解决时，对不起麻烦您获取发生错误时的跟踪数据，与敝公

司 Support 联系。</remedy>

<img />

</code>

<disp>空料盘已满</disp>

<cause>[ MTU ] 空料盘排出 BOX 已满

( 补充编码请参考子错误编码 )</cause>

<remedy>请回收空料盘排出 BOX 中的料盘</remedy>

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</code>

<disp>空料盘废弃失败</disp>

<cause>[ 料盘单元－Ｌ ] 在空料盘排出动作中没有测出料盘的废弃。

废弃的空料盘没有完全落下，有可能被卡住。

( 补充编码补充编码的前４位表示发生了异常的平台。

前 4 位

0001 平台 1 中发生了异常。

0002 平台 2 中发生了异常。 ) </cause>

<remedy>请小心地拆下发生了异常的平台的料盘单元。

（料盘吸取器与料盘单元是使用气管连接在一起的。如果料盘吸取器被安装在工作头上

时，请注意料盘吸取器有可能脱落。）

如果料盘吸取器被安装在工作头上时，请用手拆下料盘吸取器。

向上抬起吸取器升降板后，吸取器拆下用升降杆就会打开，请将料盘吸取器返回到吸取器

升降板上，用手压下吸取器升降板。

另外，请用手除去要废弃的空料盘。

（在进行这些作业时请注意不要损伤气管。）

之后，请按照以下步骤解除异常。

１．有可能料盘吸取器的料盘吸取面上附着粘着物等，导致料盘没有落下。请进行料盘吸

取器的确认·清扫。

２．有可能料盘单元的料盘废弃输送槽脏导致料盘没有落下。请进行料盘输送槽的确认·清

扫。

</remedy>

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</code>

<disp>料站号码不同</disp>

<cause>[ MTU ] 在吸取位置所出现的料站号码和其确认结束的料站号码不同

( 补充编码平台号码 )</cause>

<remedy>请重新开始启动。

如果持续发生时，对不起麻烦您获取错误发生时的跟踪数据并与敝公司的 Support 联系。

</remedy>

<img />

</code>

<disp>状态管理异常</disp>