IPC-A-600H-2010 中文版印制板的可接受性 (1).pdf - 第13页

1.7 DIMENSIONS AND T OLERANCES All dimensions and tolerances specified herein are applicable only to the end product. Dimensions are expressed in hard SI (metric) units and parenthetical soft imperial [inch] units. Refer…

很难找到与验收准则总是相一致的很多案例；当本标准中的

照片或示意图与文字说明不一致时，以文字描述为优先，并

应该遵循文字说明的规定。

还应该注意到本文件中某些照片可能同时用来表示同一示

例的多种状况。因此，本文件的使用者要特别注意每节的主

题，以避免产生误解。

对于给定的不符合条件，应该理解为凡缺陷程度低于不符合

条件的所有其它条件都是可接受的。因此，例如某项准则规

定不符合条件为表面50%出现麻点，这意味着在该级别的印

制板中，只要产生麻点的表面小于50%，对该特性来说是可

接受的。显然，对于1级板是不符合的状况，意味着对于2级

板和3级板也均为不符合；同样，对于2级板是不符合的状况

意味着对于3级板也是不符合的状况。

检验员不应当对所检验产品归属哪一级别作出选择。在作出

接受和/或不符合决定时，必须有意识地遵守文件优先顺序。

在所有情况下，应该向检验员提供确定交付检验产品属于哪

一级别的文件。

与该文件相关的目视检验程序和要求，应当与所适用性能规

范的要求相一致。

如果发生冲突，应当采用下列优先顺序：

1. 采购文件（如有，包括针对布设总图的例外条件）；

2. 反映客户详细要求的采购文件（如布设总图）；

客

户指定的其它文件；

4. 客户要求引用的最终产品的性能规范，例如IPC-6010系列

文件；

5. 本可接受性文件。印制板应该具有一致的质量，并应当符

合IPC-6010系列文件的规定。

IPC-6010系列文件规定了印制板的最低可接受性要求。而本

文件，即IPC-A-600，则是为上述要求提供图示解释的一种配

套及补充文件，不推荐用作印制板生产或采购的性能规范。

IPC-A-600可作为检验支持性文件。它没有规定对在制品的检

验频次和对最终产品的检验频次。同时，也没有规定所允许

的不符合的制程警示的数量，也没有规定对缺陷的维修/返工

所允许的次数。

对适用特性进行目视检查应当在3个屈光度（1.75倍的放大倍

数）下进行。如果疑似缺陷的可接受条件不明显，则应该将

放大倍数逐步调高（直至40倍）以确认其是否为缺陷。对于

尺寸检验，例如间距或导体宽度的测量，可能要求采用其它

放大倍数和使用有十字线或刻度线的仪器，以便能对规定的

尺寸进行精确测量。合同或规范也可能对放大倍数有其它要

求。

应当在100倍的放大倍数下对镀覆孔内部的铜箔和镀层完整性

进行检查。应当在200倍的放大倍数下进行仲裁检查。

自动检查技术（AIT）可用于评定本文件图示

的

许多尺寸特

性。

1.6 Applicable Documents The following specifications of the

revision in effect at the time of order form a part of this document

to the extent specified herein. If a conflict of requirements exists

between this specification and the listed applicable documents, this

specification shall take precedence.

1.6 引⽤⽂件下订单时，下列文件的有效版本构成了本规

范在此限定范围内的组成部分。如本规范和所列引用文件发

生冲突，应当以本规范为优先。

1.6.1 IPC

J-STD-003 印制板可焊性测试

IPC-T-50 电子电路互连与封装术语及定义

IPC-TM-650 Test Methods Manual

2.1.1 Microsectioning

2.1.1.2 显微剖切-半自动或全自动技术的剖切设备

（替代方法）

2.2.2 Optical Dimensional Verification

2.3.25 Detection and Measurement of Ionizable Surface Con-

taminants

2.4.1 附着力 - 胶带测试

2.4.22 Bow and Twist

2.4.28.1 Adhesion, Solder Resist (Mask), Tape Test Method

2.6.25 Conductive Anodic Filament (CAF) Resistance Test

(Electrochemical Migration Testing)

IPC-SM-840 Qualification and Performance of Permanent Solder

Mask

IPC-2220 Family of Design Documents

IPC-4562 Metal Foil for Printed Wiring Applications

IPC-4781 Qualification and Performance Specification of Perma-

nent, Semi-Permanent and Temporary Legend and/or Marking Inks

IPC-6010 IPC-6010印制板性能系列文件

IPC-9191 General Requirements for Implementation of Statisti-

cal Process Control

IPC-9691 User Guide for the IPC-TM-650, Method 2.6.25, Con-

ductive Anodic Filament (CAF) Resistance Test (Electrochemical

Migration Testing)

1.6.2 美国机械⼯程师协会

ASME B46.1 Surface Texture (Surface Roughness, Waviness and

Lay)

1. www.ipc.org

2. Current and revised IPC Test Methods are available on the IPC Web Site

(www.ipc.org/html/testmethods.htm)

3. www.asme.org

1 INTRODUCTION（前⾔）

Introduction (cont.)（前⾔（续））

4 IPC-A-600H-20102010年4月

1.7 DIMENSIONS AND TOLERANCES

All dimensions and tolerances specified herein are applicable only

to the end product. Dimensions are expressed in hard SI (metric)

units and parenthetical soft imperial [inch] units.

Reference information is shown in parentheses ( ).

1.7 尺⼨与公差

本文件规定的所有尺寸和公差仅适用于最终产品。尺寸以标

准的国际单位制（公制）表示，方括号内为对应的英制尺

寸。

圆括号（）内给出了参考信息。

1.8 TERMS AND DEFINITIONS

Terms and definitions shall be in accordance with IPC-T-50 and as

defined in 1.8.1.

1.8 术语和定义

术语和定义均应当符合IPC-T-50及1.8.1节的规定。

1.8.1 Process Indicator A detectable anomaly, other than a

defect, that is reflective of material, equipment, personnel, process

and/or workmanship variation.

1.8.1 制程警⽰反映了材料、设备、人员、工艺和/或工艺

质量发生变异的可探测到的异常，但不是缺陷。

1.9 Revision Level Changes Changes made to this revision of

the IPC-A-600 are indicated throughout by gray-shading of the rel-

evant subsection(s). Changes to a figure or table are indicated by

gray-shading of the figure or table header.

1.9 版本修订变化本IPC-A-600修订版即H版通过灰色阴影

标示出了发生修订的相关章节，但只用灰色阴影标示发生修

订的图或表的名称。

1.10 WORKMANSHIP

Printed boards fabricated to the requirements of this document

shall be processed in such a manner as to be uniform in quality and

to preclude the introduction of dirt, foreign matter, oil, fingerprints,

flux residues, or other contaminants that may affect the life or ser-

viceability of the product. Printed boards shall be free of defects in

excess of those allowed by this document. Acceptance of imperfec-

tions not specifically covered by this document shall be AABUS.

1.10 ⼯艺质量

按本文件的要求制造的印制板应当采用这样一种方式进行生

产，即能获得均匀一致的质量，并能避免那些可能影响产品

寿命或使用可靠性的灰尘、外来物、油污、指印、助焊剂残

留物或其他污染物。印制板上不应当存在超过本文件允许的

缺陷，至于本文件没有明确涉及的瑕疵的验收，应当由供需

双方协商确定（AABUS）。

1 INTRODUCTION（前⾔）

Introduction (cont.)（前⾔（续））

5IPC-A-600H-2010 2010年4月

This section addresses those characteristics which are observable from the surface. This includes those characteristics that are external and

internal in the printed board but visible from the surface as follows:

• Surface Imperfections such as burrs, nicks, scratches, gouges, cut fibers, weave exposure and voids.

• Subsurface Imperfections such as foreign inclusions, measling/crazing, delamination, pink ring and laminate voids.

• Imperfections in Conductive Pattern such as loss of adhesion, reduction of conductor width or thickness due to nicks, pinholes, scratches,

surface plating or coating defects.

• Hole Characteristics such as diameter, misregistration, foreign material, plating or coating defects and scratches.

• Marking Anomalies including location, size, readability, and accuracy.

• Solder Mask Surface Coating Imperfections such as misregistration, blisters, bubbles, delamination, adhesion, physical damage and

thickness.

• Dimensional Characteristics including printed board size and thickness, hole size and pattern accuracy, conductor width and spacing, reg-

istration and annular ring.

本章叙述了从表面可观察到的各种特性，包括下列印制电路板的外部特性，以及某些可以从表面观察到的内部特性。

• 表⾯瑕疵：如毛刺、缺口、划痕、凹槽、断裂的纤维、露织物和空洞等。

• 表⾯下瑕疵：如外来夹杂物、白斑/微裂纹、分层、粉红圈及层压板空洞。

• 导电图形瑕疵：如附着力缺失，由于缺口、针孔、划痕、表面镀层或涂覆层缺陷等引起的导体宽度和厚度的减少。

• 孔特性：如孔径、对位不准、外来夹杂物及镀层或涂覆层缺陷或划痕。

• 标记异常：包括位置、大小、可读性及准确度。

• 阻焊膜表⾯涂覆层瑕疵：如对位不准、起泡、气泡、分层、附着力、物理损伤及厚度。

• 尺⼨特性：包括印制板尺寸及厚度、孔径及图形精度、导体宽度及间距、重合度及环宽。

2.1 Printed Board Edges（印制板边缘）

Imperfections such as burrs, nicks or haloing along the edge of the printed board are acceptable provided they do not exceed the limits below.

沿着印制板边缘的诸如毛刺、缺口或晕圈等瑕疵，只要它们不超过下列要求，均是可接受的。

2.1.1 Burrs（⽑刺）

Burrs are characterized by small lumps or masses with an irregular shape, convex to a surface, and are a result of a machine process, such as

drilling or gouging.

毛刺的定义为从表面伸出的不规则小块状或团状凸出物，它是机械加工的结果，如钻孔或铣切工艺。

2 EXTERNALLY OBSERVABLE CHARACTERISTICS（外部可观察特性）

Introduction（引⾔）

6 IPC-A-600H-20102010年4月