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4 Installation et mise en service Manuel d'utilisation SIPLACE S X1/SX2 Éditions V2 et V3 4.1 Transport et configuration de la livraison À par tir de la ve rsion logicielle SR.713.1 Édition 12/2020 192 4.1.5.4 Ce do…
Manuel d'utilisation SIPLACE SX1/SX2 Éditions V2 et V3 4 Installation et mise en service
À partir de la version logicielle SR.713.1 Édition 12/2020 4.1 Transport et configuration de la livraison
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Fig. 4.1 - 3 Surfaces d'appui – fourche parallèle au sens de transport des circuits imprimés
(1) Surface d'appui pour la fourche du chariot élévateur
AVERTISSEMENT
Risque d'endommagement causé par une charge unilatérale !
Une sollicitation des pieds de machine sur un seul côté par le fait de basculer l'automate
par exemple peut conduire à une déformation de la fixation des pieds de machine.
Lors du soulèvement de l'automate de report, veillez à ce que les fourches soient
chargées de manière uniforme.
Utilisez une surface solide entre la fourche et l'automate de report.
Faites en sorte qu'une deuxième personne observe le soulèvement de l'automate de
report et s'assure que l'automate de report ne bascule pas sur le côté.
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4 Installation et mise en service Manuel d'utilisation SIPLACE SX1/SX2 Éditions V2 et V3
4.1 Transport et configuration de la livraison À partir de la version logicielle SR.713.1 Édition 12/2020
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4.1.5.4 Ce dont vous devez absolument tenir compte lors du transport
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AVERTISSEMENT
Risque d'endommagement !
Les filetages pour les pieds de machine sur la cadre de l'automate peuvent être endom-
magés s'ils viennent à frotter contre le sol ou à subir des chocs.
Lors du transport, veiller impérativement à ce que tous les pieds de la machine
flottent librement au-dessus du sol.
AVERTISSEMENT
Risque d'endommagement du conduit d'évacuation d'air de la pompe à vide !
Dans la zone de report 1, des pompes à vide peuvent être montées. Le conduit d'éva-
cuation d'air est monté sous le bâti de machine. Ce conduit d'évacuation d'air peut être
endommagé lors du transport avec lechariot élévateur à fourche.
Démontez le conduit d'évacuation d'air avant de transporter l'automate de report
avec le chariot élévateur à fourche.
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À partir de la version logicielle SR.713.1 Édition 12/2020 4.2 Infrastructure du site d'implantation
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4.2 Infrastructure du site d'implantation
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4.2.1 Recommandations concernant les propriétés du sol
Le sol supportant l'automate doit être ferme et plan, comme les forces dynamiques peuvent gé-
nérer des vibrations sur le lieu d'implantation pendant le service de l'automate de report. L'ampli-
tude des vibrations dépend de la constitution du plancher. Sont par principe appropriés, dans la
mesure où les paramètres de la charge du sol, etc., sont respectés :
– construction du plancher en béton armé, par ex. les planchers dans les hangars industriels ;
– les dalles de plancher en béton armé, par ex. les sols en béton dans les hangars industriels
sans cave ;
– Les locaux avec plancher double, dans la mesure où des fondations stables sont insérées
dans l'intervalle. En ce qui concerne ces fondations intermédiaires, les mêmes conditions
d'implantation font autorité. Elles peuvent être fabriquées en poutres métalliques ou en béton.
4.2.1.1 Planéité maximum du sol
La base de l'automate de report ne doit pas présenter une inclinaison de plus de 0,63%. Ceci cor-
respond à une inclinaison de 5 mm sur une distance de 800 mm.
4.2.1.2 Poids de la machine et charge répartie sur la surface
Pour les valeurs du poids de la machine et de la charge répartie sur la surface, voir section 3.5.1,
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.
NOTA
Veuillez vous référer également au document « Configuration du réseau et de l'air com-
primé pour des installations SMD » (allemand+anglais, n° de référence 00197548-xx) que
vous recevrez lors de la livraison de l'automate de report SIPLACE.