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6 Extensions des stations Manuel d'utilisation SIPLACE SX1/SX2 É ditions V2 et V3 6.12 Alignement de CI À partir de la version logicielle SR.713.1 Édition 12/2020 336 6.12 Alignement de CI N° de référe nce 001 1 967…
Manuel d'utilisation SIPLACE SX1/SX2 Éditions V2 et V3 6 Extensions des stations
À partir de la version logicielle SR.713.1 Édition 12/2020 6.11 IPC-HERMES-9852
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6.10.2.1 Consignes de sécurité
6
6.10.2.2 Caractéristiques techniques
6
6
6.11 IPC-HERMES-9852
IPC-HERMES-9852 est un protocole de communication pour les lignes SMT et peut remplacer
l'interface SMEMA IPC. Ce protocole permet de transmettre plus d'informations que les informa-
tions précédentes via l'interface SMEMA IPC.
Ce sont maintenant par exemple :
– identifiants uniques pour circuits imprimés
– codes barres
– vitesse du convoyeur,
– longueur de circuit imprimé et largeur de circuit imprimé
– épaisseur de circuit imprimé
– hauteur de passage
Toutes ces informations peuvent être transmises sans interruption sur toute la ligne.
La description détaillée se trouve dans le
Manuel d'administrateur IPC-HERMES-9852, n° de
référence [00198615-xx].
AVERTISSEMENT
Risque de collision !
Lors d'un changement de la tête de report entre la TwinStar/VHF et la SpeedStar, la
SpeedStar entre en collision avec les boîtiers de caméra.
Démontez la caméra à composants fixe du TwinStar.
Lors d'un changement de la tête de report du TwinStar vers le MultiStar,on installe la
caméra à composants fixe dans la position inférieure.
Dimensions de composants 0,5 mm × 0,5 mm à 55 mm × 45 mm
Étendue de composants 0402, MELF, SO, PLCC, QFP, condensateurs électrochimiques,
BGA
Matrice min. des pattes 0,3 mm
Largeur min. des pattes 0,15 mm
Matrice min. des billes 0,35 mm
Diamètre min. des billes 0,2 mm
Champ de vision 65 mm × 50 mm
Type d'éclairage Lumière incidente (six plans librement programmables)
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6.12 Alignement de CI À partir de la version logicielle SR.713.1 Édition 12/2020
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6.12 Alignement de CI
N° de référence 00119677-xx Alignement des CI convoyeur simple
N° de référence 00119678-xx Alignement des CI, convoyeur double
6.12.1 Description
Les circuits imprimés, qui doivent être traités, possèdent parfois un rapport longueur / largeur de
1 : 2, voire plus défavorable. Cela signifie que le côté plus court du CI est orienté dans le sens de
convoyage du CI. Pendant le convoyage, ces circuits imprimés peuvent se tordre quelque peu,
de sorte que les repères ne se trouvent plus dans la fenêtre de recherche de la caméra à CI. L'op-
tion « Alignement CI » veille alors à ce que ces circuits imprimés soient à nouveau alignés avec
précision sur la position d'arrêt.
En cas de traitement des circuits imprimés munis d'évidements dans le sens de convoyage, les
automates de report munis d'une butée mécanique ainsi que les automates de report qui sur-
veillent cette position à l'aide d'une barrière lumineuse à laser peuvent atteindre différentes posi-
tions de traitement. L'option « Alignement CI » permet de garantir que les circuits imprimés seront
bloqués à la même position pour tous les convoyages de CI. L'option « Alignement CI » existe
pour les convoyeurs simple et double.
Le circuit imprimé est convoyé dans la zone de report jusqu'à ce que la barrière lumineuse laser
déclenche le signal d'arrêt pour le convoyage de CI. Ensuite, la table de levage part vers le haut
avec les butés de CI, dans une position dans laquelle le circuit imprimé n'est pas encore bloqué
et peut encore être déplacé par les bandes transporteuses. Les deux butées de CI se trouvent à
hauteur du circuit imprimé, les supports de CI (broches magnétiques) touchent déjà le circuit im-
primé. Les deux bandes transporteuses poussent le circuit imprimé contre les butées de CI et
l'alignent pendant ce temps. La table de levage part ensuite dans sa position extrême supérieure,
cale le circuit imprimé et le détache des butées de CI, pour ne pas porter atteinte au processus
de report. Après le processus de report, la table de levage et l'alignement de CI sont abaissés et
le convoyage du circuit imprimé est poursuivi.
6.13 Option Circuits imprimés longs (LBO)
L'option « Circuits imprimés longs » permet le report de circuits imprimés de longueurs supé-
rieures aux longueurs de circuits imprimés spécifiées. La longueur maximum est alors 1500 mm.
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À partir de la version logicielle SR.713.1 Édition 12/2020 6.14 Broche de support
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6.14 Broche de support
N° de référence 00119680-xx Support Pin
Les circuits imprimés larges ont tendance, à fléchir lors du report, de sorte que, dans certaines
circonstances, les composants ne sont plus reportés avec la précision souhaitée. Même les cir-
cuits imprimés fortement cintrés influencent la précision du report. Ce problème se résout facile-
ment en plaçant des broches de support sur la table élévatrice.
6
Fig. 6.14 - 1 Broche de support