CX-1_使用说明书.pdf - 第393页
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作 5) SOT 方向检查 (可选项) 指定是否进行3向引脚SOT的方向检查。可对生产前与元件用完后的最初元件的SOT方 向进行检 查。主要用于检查元件的贴片错误。 6) 检测吸取位置偏差 使用此项功能，可以吸嘴中心为准，检测元件中心的偏差是否超过判定值。 但此项功能只限纸带供料器有效。除此之外，显示无效。 需要使用此项功能来检测元件的吸取位置偏移时，请选择[执行]，并输入判定值。 判定值的输入范围为：…
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
3) 验证(可选项)
指定是否检查电阻值、电容器容量与极性，及其判定值。可对生产前与元件用完后的最
初元件进行元件验证。主要用于检查元件的贴片错位。
以百分比的形式设置相对于电阻值与电容器容量基准值的判定区域。
按基准值、单位及判定区域(上限、下限)的顺序进行设置。
极性、单位的输入，请从下拉式列表中选择
。
基准值
单位 判定上限 判定下限
主体侧
+
请设定相对于元件供给方
向(包装方式)的元件正电
极的方向。
带状供料器
4) 判断异元件
设置对是否对异类元件进行判定以及判定时的基准尺寸和判断级别。
设置后，会检查激光定心时的元件纵横尺寸。当与设置值不同时，判定为异类元件错误。
主要用于检查不同尺寸元件的贴片错位等。
检查与生产时的激光定心同时进行。
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5) SOT 方向检查(可选项)
指定是否进行3向引脚SOT的方向检查。可对生产前与元件用完后的最初元件的SOT方向进行检
查。主要用于检查元件的贴片错误。
6) 检测吸取位置偏差
使用此项功能，可以吸嘴中心为准，检测元件中心的偏差是否超过判定值。
但此项功能只限纸带供料器有效。除此之外，显示无效。
需要使用此项功能来检测元件的吸取位置偏移时，请选择[执行]，并输入判定值。
判定值的输入范围为：0～元件外形的纵向尺寸。（元件供给角度为90°、270°时，元件
的外形尺寸为横向）。
[执行]检查时，默认判定值为：
设定值，在程序编辑的环境设置中进行设置。默认值为 50%。
元件外形纵向尺寸（或外形横向尺寸）÷2×（设定值/100）
选择[执行]后，可
自动设置默认值。
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4-3-5-2-7 测量
在[测量]标签画面上选择[执行]/[不执行] “测量贴片基板面高度”，要执行时，应设置测量
或检查时的判定值、偏移量等。
测量贴片基板面高度
测量元件的贴片位置的基板面高度，进行贴片 Z 坐标的校正。测量位置为贴片点的中心(1 点)。
如果测量结果在 － 判定值 ～ + 判定值之间则判定为可以贴片。
检查贴片元件高度
贴片后，通过测量元件的四周的高度检查贴片元件是否倾斜。
检查结果在 － 判定值 ～ + 判定值之间则判定为元件贴片正常。
检查结果超过判定值时，生产暂停。
输入项目与检查点的对应关系如下图所示。
測定位置 3 測定位置 4
測定位置 1
測定位置 2
ｵﾌｾｯﾄ値
横寸法の30% 横寸法の30%
縦 30%寸法の
设置是否执行测量
输入阈值，以便判断基板是否反翘。
输入从测量位置的贴片点开始的偏
移量
设置是否执行检查
设置 2～4 个检查点
输入检查的判定值
贴片点，指定距离检查点
的偏移量。
画面上显示元件与
检查位置
测量位置 1 测量位置 2
纵向尺寸的
30%
偏移量
横向尺寸的 30%
横向尺寸的 30%
测量位置 4
测量位置 3
从上开始测量位置以 1、
2、3、4 排列
贴片基板面高度测量、贴片元件高度检查，如果判定为不正常时（上图为例：测量或检查结
果不在 - 0.500 ～ + 0 .500 之间时）为发生错误。
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